Bài giảng Vật liệu xây dựng - Vật liệu đất nung

Nội dung text: Bài giảng Vật liệu xây dựng - Vật liệu đất nung

1. Vt li u t nung Vt Liu Xây Dng (Construction Materials ) Bô môn Vt li u Silicat Khoa Công Nghê Vt Li u i c ch Khoa Tp. Hô Minh VLXD-Vt li u t nung va va 2-2 Ni dung ch s c mc th i gian
   i t ch sư
   ~8000 tr ư c CN: ch t u tiên (Jericho)
   n ph m VL t nung
   ~7000-6000 trư c CN :t li u
   Nguyên li u ceramic
   Công nghê n xu t VL t nung
   ~5000-4500 trư c CN : ch t
   nh ch t VL t nung nung u tiên
   c i VL va xây.
   ~ 3000 trư c CN : ch s ng
   Vai tro , yêu cu, nh bn xây d ng
   Ti 2000 trư c CN : ch nung t gp 30 l n g ch t.
   Ti 612-539 trư c CN : Babylone ch nung t g p 5 n VLXD-Vt li u t nung va va 2-3 VLXD-Vt li u t nung va va 2-4 1
2. Ziggourat de Dour (Iran) ~1260-1235 tr c CN t Taormina (300 tr c CN)-Sicile VLXD-Vt li u t nung va va 2-5 VLXD-Vt li u t nung va va 2-6 Cu Digswell (1848-1850) th Sainte-Cécile Albi (1260-1480) cao 30,5m – i 1390m – m – tri u viên g ch VLXD-Vt li u t nung va va 2-7 VLXD-Vt li u t nung va va 2-8 2
3. ng nh Th ng Long n ph m t nung xây dng VLXD-Vt li u t nung va va 2-9 VLXD-Vt li u t nung va va 2-10 n ph m t nung xây dng n ph m t nung xây dng Ngói ri c
   ch inh, g ch l , g ch hoa-rô
   i b ng, n i cu n, i p m i
   ch p, t c men ho c không
   ng n ư c, ng x i
   Gm, s ngh , dân d ng Ngói ri
   Ct li u s t n ph ng (expand) VLXD-Vt li u t nung va va 2-11 VLXD-Vt li u t nung va va 2-12 3
4. n ph m t nung xây dng n ph m t nung xây dng VLXD-Vt li u t nung va va 2-13 VLXD-Vt li u t nung va va 2-14 Nguyên li u t t Nguyên li u t t
   t s t g m c c l p s t STT HÀM TCVN
   Yêu cu k thu t ca LNG % GCH NGÓI b mt t ch in âm, t sét dùng cho sn 1 SIO 58- 72 58-68 nên c nng t : xu t gm xây dng 2 2 Al O 10-20 15-21 • mt l p s t k c theo TCVN 4353-86 2 3 3 Fe O 4-10 5-9 • c ion t i d u nh ư sau: 2 3 • c phân t nư c l ư ng c c 4 CaO, MgO 6 6 nh kt o Huy n phu 5 Na O, K O 1-5 1-5
   t T c Thôn, nh Ph , 2 2 t T ng, B nh Thu n 6 SO 2-, Cl - 0-3 0-3 7 MKN 3-15 3-15
   4 l i k ng s t: kaolinite, illite,
   C ht < 0,005mm: 22 – 32% montmorillonite, chlorite Lp t Nư c liên
   do 20. kt Nư c tư do VLXD-Vt li u t nung va va 2-15 VLXD-Vt li u t nung va va 2-16 4
5. Nguyên li u t t Nguyên li u t t
   t sét làm gch ngói thu c lo i t sét d ch y
   t sét dùng làm gch, ngói xây dng yêu cu
   Các tp ch t có li: các oxít ki m, ki m th , Fe, có màu sau khi nung tránh: TiO 2, MnO. Có tác dng làm gi m nhi t nóng • Ph i b sung t sét màu ho c bt màu ch y nên ti t ki m ưc nhiên li u, ci thi n tính • Làm tng giá thành ch t sn ph m. • Làm ph c tp, khó kh n cho công ngh sn xu t.
   Oxít Fe còn làm cho sn ph m có màu tươ i
   Thành ph n hóa ca t sét làm gch ngói nh ư: sau khi nung.
   Tp ch t có hi gm: Sét Khánh 60.20 14,68 4,41 0,39 0,90 0,30 1,70 6,30 • Tp ch t hu cơ: c, rác, xác ng vt, th c vt Bình Sét ru ng 56,94 20,35 7,01 3,79 - - 8,08 • Tp ch t á vôi: CaCO 3, MgCO 3 • Si, sn Sét phù sa 58,58 18,12 8,29 4,65 - - 6,75 VLXD-Vt li u t nung va va 2-17 VLXD-Vt li u t nung va va 2-18 Phu gia Ph gia gy sam t
   cho các tính ch t sy nung ca t sét tt hơn
   sn ph m có kích th ưc chính xác, nu ch nh ư: dùng t sét s khó th c hi n. • Không nt ho c bi n dng
   Do ó trong ph i li u có dùng thêm 10–25% sam t • Rút ng n th i gian sy, nung có tác dng: • Tng xp sn ph m (nu cn ) • Gi m co khi sy, khi nung.
   Th ưng cho vào t sét làm gch ngói xây dng • To hi u ng b mt mong mu n nh ư to nhám ch ng tr ơn các lo i ph gia gm: ph gia gy và ph gia cháy. tr ưt cho gch lát nn. To kh nng trang trí: do sam t có cơ ht khác nhau to
   Ph gia gy có tác dng: • lm ch m trên b mt. • Làm gi m: do, co, nh y ca t sét
   Sam t dùng là các mnh v ca ph ph m ã • To iu ki n cho sn ph m không nt ho c cong. nung vì có cùng bn ch t vi vt li u nên không
   Ph gia gy thông dng: cát, sam t gây ph n ng ph khi nung. VLXD-Vt li u t nung va va 2-19 VLXD-Vt li u t nung va va 2-20 5
6. Phu gia y Phu gia than
   Lưng than tr n có c ht < 1,5 mm có t l t 20-80%
   Ph gia cháy
   Ph gia cháy: có tác lưng nhiên li u than cn t cháy theo tính toán. th ưng dùng là: dng nh ư ph gia gy,
   T l kh i lưng t sét : than kho ng 5-10% ngoài ra: mùn cưa, than.
   Than dùng tr n ngoài tác dng là ch t cháy cung cp • Tng xp nhi t cho vt li u nung, nó còn có tác dng nh ư mt ph gia • To iu ki n cháy trong gy. lòng sn ph m
   Ch t lưng sn ph m ưc nâng cao nh s phân b ht • Gi m kh i lưng sn ph m than khi cháy to môi tr ưng nhi t trong lò ng u • Lo i b 80-100% x lò hơn, truy n nhi t tt trong tng viên gch. • Gi m thao tác tra than vào lò làm gi m không khí lnh
   X còn li sau khi cháy kt hp vi t sét to thành kh i kt lt vào lò nên ti t ki m nhiên ch c vi nhau. li u VLXD-Vt li u t nung va va 2-21 VLXD-Vt li u t nung va va 2-22 Khai c Sy Ph i li u, ng nh t Sơ Phu men i Sơ ô Nghi n va iu nh m ô n o nh n p Nghi n tinh n xu t Nung ch i i xu t mc mc mc ch bng un bng ch nguyên li u t ng i, nh p kho , t nung phân ph i nung Sy VLXD-Vt li u t nung va va 2-23 VLXD-Vt li u t nung va va 2-24 6
7. Công nghê n xu t y cp li u
   Gia công nguyên li u theo ph ươ ng pháp do
   To hình sn ph m theo ph ươ ng pháp do
   Sơ công ngh nh ư sau : Kho t sét ngoài tr i Ph gia (sam t, than) Máy xúc gàu lt Nghi n bánh á Máy cp li u thùng Phân lo i VLXD-Vt li u t nung va va 2-25 VLXD-Vt li u t nung va va 2-26 Công nghê n xu t y p c thô Bng ti cao su Kho ch a Máy tách á Bng ti Bng ti cao su Máy p tr c thô Máy cp li u VLXD-Vt li u t nung va va 2-27 VLXD-Vt li u t nung va va 2-28 7
8. Công nghê n xu t Công nghê n xu t Máy nhào tr n 2 tr c Nc làm m Bng ti cao su Máy cán thô Máy p tr c mn Bng ti cao su Máy ùn ép Lento Máy nhào tr n hai Máy cán tr c mn VLXD-Vt li u t nung va va 2-29 VLXD-Vt li u t nung va va 2-30 Công nghê n xu t Công nghê n xu t NGÓI GCH Máy ùn ép lento Nung ngói Nung gch Máy ct phôi ngói Máy ct gch D ngói khòi xe goòng Tháo gch kh i goòng Máy ép ngói Xp gch Phân lo i, ki m tra Tách gch và óng gói Ph ơi ngói t nhiên Ph ơi gch t nhiên Nh p kho Nh p kho Sy ngói Sy gch trong lò sy VLXD-Vt li u t nung va va 2-31 VLXD-Vt li u t nung va va 2-32 8
9. Gia công ph i li u Gia công ph i li u
   Sau ó ưc nghi n sơ b qua máy nghi n tr c
   t sét t bãi ưc xe ti ư a vào nhà ch a t thô, khe h gi a hai tr c kho ng 3mm, b mt tr c vi lưng sn xu t ít nh t mt tu n. Vào mùa có rng p các cc t sét cng. Tc quay nng cn phun nưc th ưng xuyên trên b mt. hai tr c khác nhau.
   Sau ó ưc xe xúc gàu lt cung cp t sét, và
   Sau khi nghi n, t sét ưc chuy n n máy tr n ph gia sau khi nghi n mn vào máy ti p li u. bánh xe cùng vi ph gia nh m mc ích làm ng
   Kh i lưng ca t sét ph thu c vào tc bng u ph i li u. Có th thêm nưc vào giai on này ti, chi u cao khe tháo li u. iu ch nh m.
   T máy ti p li u ra, t sét ưc bng ti chuy n
   Ph i li u ưc nghi n mn qua máy nghi n tr c máy p tr c tách á lo i các tp ch t rn cng mn, khe h gi a hai tr c kho ng 0,8-1 mm, tc nh ư á, si có ln trong t sét. quay hai tr c khác nhau nh m mc ích tng ng nh t VLXD-Vt li u t nung va va 2-33 VLXD-Vt li u t nung va va 2-34 o nh o nh i
   T máy nghi n mn ra, ph i li u có m kho ng 18-21% ưc cho vào máy ùn ép lento có h th ng hút chân không, nh m mc ích:
   Lo i b bt khí có ln trong ph i li u
   Tng mc ng u v do, m cho ph i li u
   Tùy theo sn ph m gch hay ngói mà u to hình có hình dng khác nhau:
   Vi ngói, u to hình to phôi ngói (ga- t) có dng tm ch nh t, sau ó phôi ưc chuy n n máy ép ngói. Tùy theo hình dng ca khuôn ngói, ngói có các hình dng khác nhau. VLXD-Vt li u t nung va va 2-35 VLXD-Vt li u t nung va va 2-36 9
10. o nh i o nh i Máy dp ngói VLXD-Vt li u t nung va va 2-37 VLXD-Vt li u t nung va va 2-38 o nh ch
    Vi gch, ra kh i u to hình là mt ng t dài, ưc ct thành các viên gch có kích th ưc xác nh. VLXD-Vt li u t nung va va 2-39 VLXD-Vt li u t nung va va 2-40 10
11. Ph ơi, sy Ph ơi, sy
    Bán thành ph m sau khi to hình có m cao, d gây bi n dng. tng bn mc, cn ưc xp trên các k ph ơi ho c sân ph ơi trong nhà ho c ngoài tr i.
    Mc sau khi ph ơi có m kho ng 8-14%. Phơi trong nhà Phơi ngoài trời VLXD-Vt li u t nung va va 2-41 VLXD-Vt li u t nung va va 2-42 Ph ơi, sy Ph ơi, sy
    Bán thành ph m sau khi ph ơi, ưc xp lên các xe goòng chuy n vào lò sy. Th i gian sy t 6-18 gi tùy theo tng lo i sn ph m.
    Vi h th ng lò tunnel sy nung liên hp, kích th ưc xe goòng cho sy và nung ph i là mt. Lưng nhi t dùng sy gch ly t ph n nhi t th a ca lò nung tunnel cung cp.
    m sau khi sy kho ng 3-4%.
    Sau khi ra kh i lò sy, xe goòng ưc chuy n n lò nung tunnel th c hi n quá trình nung. VLXD-Vt li u t nung va va 2-43 VLXD-Vt li u t nung va va 2-44 11
12. Nung Nung lò tunnel
    Trong công ngh sn xu t gch xây dng
    u im: có th s dng: • Xp d sn ph m bên ngoài lò nên quá trình có th • Lò gián on: lò ng, lò bu, lò cóc, lò nm cơ gi i hóa, hoàn toàn t ng. • Lò liên tc: lò tunnel, lò vòng • Phân b nhi t theo ti t di n tươ ng i ng u.
    c im lò vòng: • Nng su t và ch t lưng sn ph m cao u im: cu to không ph c tp, tn ít st thép. •
    Nh ưc im: • Nh ưc im: iu ki n lao ng nng nh c • Kt cu lò ph c tp. • iu ki n v sinh không tt do bi, nóng • Hi n ti lò tunnel thông dng nh t. Các cơ s th Khó cơ gi i hóa xp d sn ph m • công a ph ươ ng th ưng dùng lò ng liên tc. • Phân b nhi t không u theo ti t di n lò. VLXD-Vt li u t nung va va 2-45 VLXD-Vt li u t nung va va 2-46 Lò tunnel sy-nung liên hp Lò tunnel sy-nung liên hp 25 tri u viên/nm
    Vân dng nguyên lý “tu n hoàn khí nóng trong lò nung tunnel” nh m mc ích to ra Vùng làm Vùng Vùng sy-t ch chuy n ng n nh ca dòng ngu i nung nóng nhi t trong lò.
    Hút khí nóng t vùng làm ngu i lò nung Bu ng tunnel hòa tr n vi khí th i ra vùng sy hòa t nóng ca lò nung tunnel to thành hn tr n hp khí nóng – khói lò làm tác nhân sy cho lò sy tunnel. Kích th ưc hu ích: D*R*C=36,6 * 2,5 * 2,75 m S xe goòng: 14 VLXD-Vt li u t nung va va 2-47 VLXD-Vt li u t nung va va 2-48 12
13. ng cong nung ng cong nung theo xe goòng o o 60 1 0 102 3 11 o 175 5 16 o 236 8 21 830 18 45 399 10 29 880 21 51 573 13 35 954 23 57 719 15 40 954 26 63 940 28 70 885 31 77 250 33 84 80 36 94 VLXD-Vt li u t nung va va 2-49 VLXD-Vt li u t nung va va 2-50 ng cong nung theo chi u dài lò Kt kh i khi nung VLXD-Vt li u t nung va va 2-51 VLXD-Vt li u t nung va va 2-52 13
14. Kt kh i khi nung Công nghê nung ch
    750 0C: bt u nh o ng mi làm bn b mt gch,
    m ngu i: co nhi t gây nhi u ph ph m. VLXD-Vt li u t nung va va 2-53 VLXD-Vt li u t nung va va 2-54
    Vi cơ s hi n i, th ưng dùng lò tunnel.
    Nhi t nung gch t 900 – 980 oC VLXD-Vt li u t nung va va 2-55 VLXD-Vt li u t nung va va 2-56 14
15. Tra nhiên li u than Tra nhiên li u than
    Ph ươ ng pháp: dùng móc
    Than cn ph i cháy ht trong vùng nung. m nóc tra than, dùng
    Nu cho quá nhi u, than không cháy ht, khi n giá múc than 0,2-0,3kg/l n vùng làm ngu i gp không khí làm ngu i than ti p qua l tra than vào tc cháy làm gch quá la. trong lò.
    Tc xe goòng càng ln, lưng than tra càng ít.
    Nguyên tc: Ch tra than
    Theo chi u rng lò, lưng than sát tưng lò tra vào hàng l mà sn ph m nhi u hơn lưng than tâm. nung có phát quang ánh
    Thao tác tra than ph i nhanh, tránh không khí lnh sáng, kho ng nhi t lt vào. 650 oC n cu i vùng nung.
    Dùng than cám có cơ ht 1,5 mm, m 7% VLXD-Vt li u t nung va va 2-57 VLXD-Vt li u t nung va va 2-58 Lò ng liên tc
    Lò gch liên tc ki u ng hi u su t cao gi i quy t ưc 2 vn cơ bn là hn ch ô nhi m môi tr ưng, và t hi u su t cao vi giá thành th p.
    Kh nng gi m thi u s ô nhi m: lò có cu to ki u ng, vi quy trình nung gch gm 4 giai on: sy, gia nhi t, nung và làm ngu i, di n ra t trên xu ng. Gch ưc cp liên tc vào lò t phía trên, ng ưc chi u vi dòng khí mang nhi t i t dưi lên gia nhi t cho viên gch. Nh c im ó, nhi t ưc tn dng mt cách ti a gi a các giai on. VLXD-Vt li u t nung va va 2-59 VLXD-Vt li u t nung va va 2-60 15
16. Lò ng liên tc Lò ng liên tc Ca ra gch
    Khi ly gch ra, cơ cu ly gch ra (h tr c vít nâng h) s nâng c ch ng gch nhích lên Xp gch nm rút thanh ra.
    Sau ó t t h ch ng gch xu ng cho n khi xu t hi n hàng rãnh ti p theo trên dm ch I thì Xp gch ng lu n thanh vào ch ng gch ti p theo. VLXD-Vt li u t nung va va 2-61 VLXD-Vt li u t nung va va 2-62 Lò ng liên tc Lò ng liên tc
    Tr ưc khi xp m gch mi, m van ch n 2 ng
    Bên dưi vùng nung là vùng làm ngu i. Gch khói, khí th i ưc hút ra ngoài. sau khi nung ưc di chuy n dn xu ng áy lò
    Sau khi xp gch xong, óng van ch n hai ng khói li khói nóng sy gch mc mi xp vào lò. và ưc làm ngu i t t.
    Ch cháy trong bu ng nung ưc iu ch nh
    Không khí lnh cp vào t áy lò, khi i qua lp trung tâm cháy (vùng nung) gi a lò và duy trì gch mi nung s làm cho gch ngu i dn, ng nhi t vùng này vào kho ng 900-950 oC. th i không khí ưc làm nóng tr ưc khi cp vào
    Khí thoát ra t vùng nung s vào vùng t nóng, và vùng nung. vùng sy tr ưc khi th i ra bên ngoài. Nhi t khí
    Nng su t lò 320 viên/m , th i thoát ra th p, ch trong kho ng 70-130 oC nên không nh hưng n môi tr ưng bên ngoài. VLXD-Vt li u t nung va va 2-63 VLXD-Vt li u t nung va va 2-64 16
17. nh ph m nh ph m VLXD-Vt li u t nung va va 2-65 VLXD-Vt li u t nung va va 2-66 Khuy t tt Khuy t tt
    Du vt ti p xúc do
    M góc: khi to hình
    B mt không ph ng
    Sai kích th ưc: ln ti p xúc khi gch quá không nén ch t các ho c nh hơn kích do khi ct không u. m bi n dng, nh ư góc, ho c do va ch m th ưc chu n, do co du vân tay không úng, nguyên khi sy hay nung. M li u có ln nhi u cát. cnh B mt không ph ng Sai kích Un cong th c lún M góc
    M cnh do khi tháo
    Lún: do t sét quá m,
    Cong: do gch b dính khuôn, ho c thi u t
    Cong do co không gch b lún do tác ng vào khuôn khi tháo áy, góc cnh do u khi sy ho c khuôn tr ng lưng gch chèn không ch t. nung. VLXD-Vt li u t nung va va 2-67 VLXD-Vt li u t nung va va 2-68 17
18. Khuy t tt Khuy t tt
    Chi u dài gch có gn
    Màu không ng nh t
    Nt cnh: do sy quá
    B mt b ph ng sóng khi to hình bng sau khi nung. V trí gch nhanh, cnh khô do nung nhanh, khí nhanh gây nt. ph ươ ng pháp ùn. ti p xúc vi nhau có không thoát ra kp màu nh t hơn so vi v trí không ti p xúc.
    Nt b mt: do khi sy có chênh lch m
    N khi nung: do gi a b mt vi tâm, nung nhanh
    B phân lp khi to hình gây co rút không u. bng ph ươ ng pháp ép.
    B mt có sc, vân do dao ct không ph ng. VLXD-Vt li u t nung va va 2-69 VLXD-Vt li u t nung va va 2-70 nh ch t va yêu cu ô rng
    rng giao ng r t l n t 1-
    c t nh ch t c a v t li u t nung c yu 2% th lên t i h ơn 50%. thu c v o nguyên li u v công ngh nung
    i v i g ch t nung rng n ph m 20-55%
    Nh công ngh o h nh n
    c bi t l ưu rng, c tr ưng cho n p nên c yu l rng do n t, ph m k t kh i. t c c l rng l n.
    c l rng nh th ư c lp y pha t y tinh khi k t kh i- m ngu i.
    ch th ư c l rng dao ng quanh 0,1-1 µm. VLXD-Vt li u t nung va va 2-71 VLXD-Vt li u t nung va va 2-72 18
19. ô t n c t n c mao n va o a
    Vt li u t nung n n
    Không p d ng cho c c l rng qu chung t h t n ư c, do không c l rng nh .
    t n ư c không t ng cho n m không k ư ư 90%. B ti p c nư c B t nư c mao dn t nư c mao dn
    Yêu c u c ơ b n c n ph i m b o: hút n ưc 6%, ngói có hút n ưc cao không t t, vìưng s gi m. o a t nư c mt o a t nư c mt t nư c o a ph n ph n VLXD-Vt li u t nung va va 2-73 VLXD-Vt li u t nung va va 2-74 C ng ô nh ch t c
    Nu t ng cư ng ô phu thu c o: ph ươ ng p
    Các tính ch t khác nh ư: kh i l ưng th tích,h s dãn n va ô rng n nhi t, kh ách nhi t, cách âm, kích th ưc, E = E o(1-c.P) hình d ng là nh ng tính ch t c n thi t. -6 -1 với hê  sô  c≈ 2 , P là đô rỗng (Pgạ ch = 40 %)
    H s n n nhi t th p 5-8.10 K , c n l ưu vi d n n nhi t c a v a xây t ch h p. E// ~1000 N/mm2 ; E ⊥ ~8000 N/mm2 λ λ
    Chu yu m vi c u n theo ph ươ ng ⊥
    H s dn nhi t g ch t nung theo rng = 0(1-P); vi P 40% λ=0,8 W/(m.K)
    Cư ng bn nén ca gch 70 kG/cm 2, bn un ca ngói 70kG/cm 2.
    Lưu c: nng u n ư c, khô nhanh
    Vi gch, h s hóa mm là mt ch tiêu quan
    Không d ng g ch v a nung xong do hi n t ư ng co d n tr ng sau khi gch hút no nưc (ngâm nưc 7 cn l ưu kho tr ư c khi s ng. ngày) ph i t 80% cưng lúc khô.
    V kinh t ph i r ti n VLXD-Vt li u t nung va va 2-75 VLXD-Vt li u t nung va va 2-76 19
20. Vi tr va xây, tô Ch c nng nh
    Nu xem m t b c v ch xây nh ư m t h vt li u u l c t h composite g ch, liên k t
    u l c, vd t ư ng ch u l c nhau nh o v a o t nh kh i ng nh t.
    Bao che • H composite g ch-va • Ch ng l i b t th ư ng th i ti t Không liên t c • • ch nhi t, n t nh nhi t • nh k t gi a c c gio ng qua v nng u k o coi nh ư b ng không. • ch âm, t âm • Ch ng ch y, a h n
    nh th m m trong xây dng công tr nh VLXD-Vt li u t nung va va 2-77 VLXD-Vt li u t nung va va 2-78 Yêu cu va cn kê n nh ph n va
    An to n c u l c t c d ng tr c ti p:
    Va xây dng là mt lo i vt li u á nhân to, thành ph n • ng l ư ng b n thân bao gm ch t kt dính, nưc, ct li u nh và ph gia. • t t i s ng
    Các thành ph n này ưc nhào tr n theo t l thích hp, khi • , tuy t, i l c mi nhào tr n hn hp có tính do gi là hn hp va, sau khi óng rn có kh nng ch u lc gi là va. Ph gia có tác
    Theo qu nh s ng, lc t c d ng gi n dng ci thi n tính ch t ca hn hp va và va. ti p (bi n d ng c ư ng b c):
    c im ca va là ch có ct li u nh , khi xây và trát ph i Co, t bi n • to thành lp mng, di n tích ti p xúc vi nn xây, vi mt • n. trát và vi không khí là khá ln, nưc d b mt i, do ó lưng nưc nhào tr n cn ln. Do không có ct li u ln nên cưng ch u lc ca va th ư ng nh . VLXD-Vt li u t nung va va 2-79 VLXD-Vt li u t nung va va 2-80 20
21. Phân i Phân i theo truy n th ng, hi n i
    Va xây dng th ưng ưc phân lo i theo ch t kt
    Truy n th ng ch t s t t dính, theo kh i lưng th tích và theo công dng : phi n, tm Vôi
    Theo ch t kt dính: Chia ra va xi mng, va vôi, ch t nung ch cao va th ch cao và va hn hp (xi mng – vôi , xi Nh a mng - t sét). 3
    Theo kh i lưng th tích: Va nng >1500 kg/m , ch t nung ch cao va nh ≤1500 kg/m 3.
    Hi n i Viên silicate- Vôi
    Theo công dng: Va xây dng, va trát, va láng, calcium, ch ưng p lát, p, va trang trí hoàn thi n công trình, va ch p xi mng Vôi y lc c bi t nh ư va gi ng khoan, va chèn ni, Bê-tông tô ong Xi-mng VLXD-Vt li u t nung va va 2-81 VLXD-Vt li u t nung va va 2-82 c i ch va Qui ch ch xây VLXD-Vt li u t nung va va 2-83 VLXD-Vt li u t nung va va 2-84 21
22. i t t vôi Viên xây n thô Chê o va ng silicate- sơ bô nh lư ng
    nh ph n gm: t n + nư c + CKD nư c calcium,
    c l i ch t k t d nh nghi n n t n ng ch ng p • Xi-mng Portland; ph bi n, thi công kh , c u l c t t • Vôi th y l c (sp nung vôi + 6-12% s t), nh thi công d , autoclave u l c y u, modul n h i th p. ct, o viên ô khuôn , o • Vôi tôi, ng r n r t ch m c th ng nh ư nh ph n p . nh p • CKD h u c ơ (epoxy, polyurethane), ch u l c t t, i m n lưu kho viên silicate -calcium, ch ưng p tt. VLXD-Vt li u t nung va va 2-85 VLXD-Vt li u t nung va va 2-86 Chê o va Cơ nh a va xi-mng
    
    La n va theo yêu cu u lc, th m V a có kh n ng ch u nhi u ngo i l c khác nhau nh ưng kh nng ch u nén là ln nh t. Cưng
    TCVN 4314:2003, va xi mng ng trong xây, tô, nê công nh ch u nén ca va ưc xác nh bng mu có hình kh i cnh hình vuông 7,07cm. Da trên Va vôi 250 kg/m3 vôi y lc > 3,5MPa cưng ch u nén mà xác nh ra Mác va. + 100 kg/m3 xi-mng
    Theo tiêu chu n TCVN 4314:2003, có các lo i Va xi-mng 300 - 400 kg/m3 xi mng > 20MPa mác va thông dng sau (bo dưng 28 ngày trong iu ki n tiêu chu n T= 27 ±2oC, m 95 ± 5%) VLXD-Vt li u t nung va va 2-87 VLXD-Vt li u t nung va va 2-88 22
23. Tiêu chu n TCVN 4314:2003 nh h ng cơ nh va
    Cưng ch u lc ca va ph thu c vào lo i ch t kt Mác C ng ô u n trung nh nh dính, lưng ch t kt dính, t l nưc/ch t kt dính, ch t va bng MPa không nho hơn lưng ca cát, iu ki n bo dưng và th i gian cng rn.
    nh hưng ca iu ki n s dng: iu ki n s dng là M 1,0 1,0 tính ch t ca vt li u cùng làm vi c vi va ho c tình ch t M 2,5 2,5 ca nn. M 5,0 5,0
    nh hưng ca nhi t : Va ưc dưng h nh ng iu ki n khác nhau thì tc phát tri n cưng cng M 7,5 7,5 khác nhau. M 10 10,0
    nh hưng ca ph gia: tng kh nng gi nưc và M 15 15,0 tng cưng ca va, ng ưi ta th ưng cho thêm vào va xi mng các lo i ph gia nh ư vôi nhuy n, nh ưng M 20 20,0 lưng ph gia cn có mt t l hp lý nh t, ó là t l làm M 30 30,0 cho va có cưng cao nh t. Khi dùng quá t l này thì cưng ca va s gi m. VLXD-Vt li u t nung va va 2-89 VLXD-Vt li u t nung va va 2-90 lu ng, phân tng ca va Kh nng gi nc ca va
    lưu ng ca hn hp va là tính ch t
    Hn hp va ph i có kh nng gi nưc tt quan tr ng m bo nng su t thi công và m bo nưc cho ch t kt dính th y hóa, rn ch t lưng ca kh i xây. ch c, ít b mt nưc do bay hơi, do nn ho c tách
    lưu ng ca hn hp va cng nh ư bê nưc trong quá trình vn chuy n. tông ph thu c vào nhi u yu t nh ư lưng
    Kh nng gi nưc ca hn hp va ưc bi u th nưc nhào tr n, lo i ch t kt dính, lưng ch t qua ph n tr m t l gi a lưu ng ca hn hp kt dính. va sau khi ch u hút áp lc chân không và lưu
    Phân tng là s thay i thành ph n va ưc xác ng ca hn hp va ban u. nh bng khuôn thép tr tròn xoay gm ba ng kim lo i ri nhau. VLXD-Vt li u t nung va va 2-91 VLXD-Vt li u t nung va va 2-92 23
24. Th i gian ông kt Tính bám dính
    Th i gian bt u ông kt ca va tươ i tính t khi
    Tính bám dính ca va bi u th kh nng liên kt ca nó nưc vào hn hp khô n khi mu va ch u vi vt li u xây, trát Nu va bám dính kém s nh ưc lc âm xuyên xác nh. hưng n bn ca sn ph m và nng su t thi công.
    Th i gian bt u ông kt ca va ưc xác nh
    Tính bám dính ca va ph thu c vào s lưng, ch t lưng bng b dng c kim vica theo TCVN 3121:2003. ca ch t kt dính và t l pha tr n, khi tr n ph i cân ong
    Th i gian bt u ông kt, tính bng phút, k t li u lưng vt li u thành ph n, ph m ch t ca vt li u khi các thành ph n vt li u ca va ưc tr n vi ph i m bo tt ng th i ph i ưc tr n ng u k. nưc cho n khi va t cưng âm xuyên là
    Ngoài ra tính bám dính ca va còn ph thu c vào 0,5 N/mm2. nhám, sch, m ca vt li u xây, mt trát, láng, lát, p. VLXD-Vt li u t nung va va 2-93 VLXD-Vt li u t nung va va 2-94 Tính ch ng th m Hi n t ng nt, n, pha i
    Va trát mt ngoài kh i xây ca công trình ch u áp lc nưc cn ph i có tính ch ng th m tươ ng ng. n ng gây nt Co bê -tông n gây nt n nơ nhi t Nt ca sô VLXD-Vt li u t nung va va 2-95 VLXD-Vt li u t nung va va 2-96 24
25. nh bn, hi n t ng mc i mu i Ngu n gc sulfate Ca XM, ch sulfate Na thê tư t sulfate Na, K, do pư khi nung vi Mg SO2/SO3 chlorure mưa, sươ ng mu i nitrate i carbonate Carbonat a Ca(OH)2
    i p p, ng n ti p x c g ch, va v i n ư c, ch ng n t • Nư c m ưa • Nư c dâng mao d n t nn • Nư c ng ưng b mt VLXD-Vt li u t nung va va 2-97 25