Tài liệu Gia cố đất nền yếu - Phương pháp trụ đất xi măng

pdf 42 trang hapham 560
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Tài liệu Gia cố đất nền yếu - Phương pháp trụ đất xi măng", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdftai_lieu_gia_co_dat_nen_yeu_phuong_phap_tru_dat_xi_mang.pdf

Nội dung text: Tài liệu Gia cố đất nền yếu - Phương pháp trụ đất xi măng

  1. T I  U C H U  N Q U C G I A TCVN 9403:2012 Xut bn ln 1 GIA C  T N!N Y#U- PH&'NG PHÊP TR*  T XI M,NG Stabilization of soft soil œ The soil cement column method H N.I œ 2012 5
  2. TCVN 9403:2012 M0c l0c Li nói Č u 4 1 Phm vi áp dng 5 2 Tài liu vin dn 5 3 Thu t ng" và Č#nh ngh$a .5 4 Quy Č#nh chung 6 5 Kh+o sát Č#a k/ thu t 7 6 V t liu và s+n ph2m 8 7 C5 s6 liên quan t9i thi:t k: 9 8 Thi công 11 9 Giám sát thí nghim và quan tr@c 13 10 Các bin pháp an toàn lao ČCng .14 Ph lc A (Tham kh+o): Êp dng thIc t: cJa phK5ng pháp trCn sâu 15 Ph lc B (Tham kh+o): Các gi+i pháp thi:t k: .27 Ph lc C (Tham kh+o): Tính toán nNn gia cO theo bi:n dng 35 Ph lc D Ttham kh+o): PhK5ng pháp thí nghim trong phòng xác Č#nh sTc kháng nén cJa mu ČVt xi mWng (phK5ng pháp trCn khô) .37 Ph lc E Ttham kh+o): PhK5ng pháp thí nghim trong phòng xác Č#nh sTc kháng nén cJa mu ČVt xi mWng (phK5ng pháp trCn K9t) .40 Ph lc G (Tham kh+o): CKng ČC ch#u nén cJa mCt sO hYn hZp xi mWng ČVt 42 3
  3. TCVN 9403:2012 L3i nói Ču TCVN 9403:2012 ČKZc chuy[n Č\i t] TCXDVN 385:2006 theo quy Č#nh ti kho+n 1 `iNu 69 cJa Lu t Tiêu chu2n và Quy chu2n k/ thu t và Či[m a kho+n 1 `iNu 7 Ngh# Č#nh sO 127/2007/N`-CP ngày 01/8/2007 cJa Chính phJ quy Č#nh chi ti:t thi hành mCt sO ČiNu cJa Lu t Tiêu chu2n và Quy chu2n k/ thu t. TCVN 9403:2012 do Vin Khoa hcc Công ngh Xây dIng œ BC Xây dIng biên son, BC Xây dIng ČN ngh#, T\ng cc Tiêu chu2n `o lKng ChVt lKZng th2m Č#nh, BC Khoa hcc và Công ngh công bO. 4
  4. T I  U C H U  N Q U C G I A TCVN 9403:2012 Gia c8 n9n Čt y;u œ Ph=>ng pháp tr0 Čt xi mEng Stabilization of soft soil œ The soil cement column method 1 PhFm vi áp d0ng 1.1 Tiêu chu2n này quy Č#nh nh"ng yêu c u k/ thu t vN kh+o sát - thí nghim, thi:t k:, thi công và nghim thu tr ČVt xi mWng dùng Č[ xg lð - gia cO nNn ČVt y:u trong xây dIng nhà và công trình có t+i trcng nhj, khOi Č@p, ckng nhK trong \n Č#nh mái dOc 1.2 Công ngh thi công xét Č:n trong tiêu chu2n này là công ngh trCn sâu, bao glm: a) TrCn b6i c n trCn quay c5 hcc, không lVy ČVt lên (xem Ph lc A); b) `C sâu xg lð nNn ČVt tOi thi[u 3 m; c) Hình dáng và bO trí Ča dng glm tr Č5n, m+ng, khOi, tKng, và t\ hZp; d) Xg lð ČVt tI nhiên, ČVt lVp, bãi th+i ; e) Các phK5ng pháp gia cO nNn dùng công ngh tK5ng tI Čang có (phK5ng pháp phun áp cao, phK5ng pháp phOi hZp, gia cO toàn khOi) chp c p nh t mCt ph n trong tiêu chu2n này (xem Ph lc A). 2 Tài liKu viKn dLn Các tài liu vin dn sau rVt c n thi:t cho vic áp dng tiêu chu2n này. `Oi v9i các tài liu vin dn ghi nWm công bO thì áp dng phiên b+n ČKZc nêu. `Oi v9i các tài liu vin dn không ghi nWm công bO thì áp dng phiên b+n m9i nhVt, bao glm c+ các sga Č\i, b\ sung (n:u có). TCVN 9362:2012, Tiêu chun thit k nn nhà và công trình . TCVN 9354:2012, !t xây d%ng - Ph()ng pháp xác Č-nh mô Čun bin d.ng t.i hi/n tr(0ng b1ng t!m nén ph3ng . TCVN 9393:2012, C5c - Ph()ng pháp thí nghi/m b1ng t7i tr5ng t8nh ép d5c tr9c . 3 ThuMt ngN và ČOnh nghPa 3.1 Tr0 Čt xi mEng (Soil-Cement Column) Tr tròn brng hYn hZp ČVt - xi mWng, hay ČVt - v"a xi mWng ČKZc ch: to brng cách trCn c5 hcc xi mWng hosc v"a xi mWng v9i ČVt ti chY (in - situ). 5
  5. TCVN 9403:2012 3.2 TrQn khô (Dry mixing) Quá trình glm xáo t5i ČVt brng c5 hcc ti hin trKng và trCn bCt xi mWng khô v9i ČVt có hosc không có ph gia. 3.3 TrQn =Tt (Wet mixing) Quá trình glm xáo t5i ČVt brng c5 hcc ti hin trKng và trCn v"a xi mWng glm nK9c, xi mWng, có hosc không có ph gia v9i ČVt. 3.4 Xuyên cánh (Wing penetration) Thi:t b# xuyên t$nh có cánh g n brng ČKng kính tr Č[ ki[m tra chVt lKZng thi công tr. 4 Quy ČOnh chung 4.1 Thi:t k:, thi công gia cO nNn ČVt y:u brng tr ČVt xi mWng c n tuân theo quy trình sau: a) Kh+o sát Č#a chVt công trình, thí nghim xác Č#nh hàm lKZng xi mWng thích hZp trong phòng thí nghim; b) Thi:t k: s5 bC nNn gia cO theo ČiNu kin t+i trcng tác dng cJa k:t cVu bên trên (cWn cT vào k:t qu+ thí nghim mu trong phòng và kinh nghim tích lky); c) Thi công tr thg brng thi:t b# dI ki:n sg dng; d) Ti:n hành các thí nghim ki[m tra (xuyên cánh, xuyên t$nh, nén t$nh, lVy mu ); e) So sánh v9i các k:t qu+ thí nghim trong phòng, Čánh giá li các chp tiêu c n thi:t; f) `iNu chpnh thi:t k: (hàm lKZng chVt gia cO, chiNu dài hosc kho+ng cách gi"a các tr); g) Thi công Či trà theo công ngh Čã Čt yêu c u và ti:n hành ki[m tra chVt lKZng phc v nghim thu. 4.2 Tuy cùng mCt tv l pha trCn nhKng luôn có sI khác nhau gi"a mu ch: b# trong phòng và thIc t: thi công brng các thi:t b# ngoài hin trKng, cho nên vic thi công tr thg, tìm hiu qu+ gia cO tOi Ku là quy Č#nh b@t buCc. Tr thg ph+i thi công ngoài công trình Č[ có th[ ti:n hành thí nghim ki[m tra. SO lKZng tr thg do tK vVn thi:t k: quy:t Č#nh, nhKng không ít h5n 2 tr cho mYi loi thi:t b# và công ngh. DI án tr ČVt xi mWng ČKZc ti:n hành theo quy trình lsp, quy:t Č#nh thi công Či trà chp có th[ ČKa ra sau khi Čã thi công và thí nghim tr thg Čt yêu c u. TVt c+ các thông tin c n thi:t Č[ phc v dI án c n ČKZc cung cVp cho thi:t k:, trong Čó kinh nghim tích lky cJa nhà th u thi công và tK vVn thi:t k: có vai trò quan trcng. 6
  6. TCVN 9403:2012 4.3 Các thông tin cn thi;t ČV triVn khai dW án Čt xi mEng a) Hl s5 pháp lð; b) Hl s5 nWng lIc, kinh nghim cJa nhà th u và h thOng qu+n lð chVt lKZng; c) Các công trình ng m và công trình xung quanh; d) `sc Či[m k/ thu t cJa công trình; e) Kinh nghim thi công trCn sâu t] trK9c hosc công trình xây dIng g n kN, bao glm c+ k:t qu+ thí nghim hin trKng cVp cho thi:t k:; f) ChK5ng trình, k: hoch xây dIng k[ c+ ti:n ČC chVt t+i và gia t+i trK9c; g) Ti:n ČC tri[n khai thí nghim, quy trình nghim thu v t liu ČKa vào công trình; h) TVt c+ các yêu c u phát sinh hosc sga Č\i c n ČKZc xác l p và phê duyt trK9c khi b@t Č u thi công; i) `#nh mTc và Č5n giá thi công. 5 Kho sát ČOa k\ thuMt 5.1 Phn chung 5.1.1 Công tác kh+o sát Č#a k/ thu t ČKZc thIc hin theo ČN cK5ng ČKZc duyt. `N cK5ng kh+o sát do thi:t k: l p dIa theo Čsc Či[m và quy mô cJa công trình sw xây dIng, tham kh+o các quy Č#nh trong các tiêu chu2n kh+o sát Č#a k/ thu t chuyên ngành (xây dIng, giao thông). ChiNu sâu kh+o sát ph+i ČJ Č[ có th[ dI tính ČC lún cJa công trình; khi không có l9p ČVt cTng thì chiNu sâu khoan Č:n ČC sâu không còn +nh hK6ng lún (Tng suVt trong ČVt không vKZt quá 10 % áp lIc b+n thân cJa ČVt tI nhiên). 5.1.2 Các thông tin c n cung cVp glm thông tin phc v cho thi:t k:, và thông tin phc v thi công (xem 5.2). `[ có sO liu Č u vào cho thi:t k:, công tác kh+o sát Č#a k/ thu t c n ti:n hành càng s9m càng tOt, vì sI phát tri[n cKng ČC nNn ČVt - xi mWng ph thuCc vào thi gian; Č[ có th[ chcn lIa phK5ng án xg lð, ít nhVt ph+i có k:t qu+ thí nghim mu trong phòng sau 28 ngày b+o dKzng cho phK5ng pháp trCn K9t và 90 ngày cho phK5ng pháp trCn khô. Thí nghim trong phòng và hin trKng tuân theo các quy Č#nh hin hành. 5.1.3 Kinh nghim thi công trCn sâu 6 các công trình có ČiNu kin Č#a chVt tK5ng tI ČKZc tham kh+o Č[ quy:t Č#nh quy mô kh+o sát. 5.1.4 SO liu kh+o sát ti các công trình lân c n chp chVp nh n sau khi ČKZc ki[m chTng c2n trcng (k:t qu+ xuyên t$nh, c@t cánh, Čo áp lIc ngang và các thí nghim khác). 5.1.5 HO khoan hosc hO Čào kh+o sát ČKZc b#t kín tránh +nh hK6ng cJa nK9c ng m hosc thi công tr sau này. 7
  7. TCVN 9403:2012 5.2 Thông tin chi ti;t 5.2.1 Báo cáo kh+o sát c n cVp thêm thông tin vN ČiNu kin ČVt nNn Č[ thi công trCn sâu: a) Thành ph n, phân bO, chiNu dày và trng thái cJa l9p ČVt mst, r{ cây, ČVt lVp ; b) Hin din cJa cuCi, t+ng lWn, Čá gây khó khWn cho thi công; c) Hin din cJa ČVt có kh+ nWng trK5ng n6; d) Hang, hO, khe nTt; e) Cao ČC nK9c có áp, sI thay Č\i cJa nó và kh+ nWng phun trào; f) ChVt lKZng nK9c ng m (ČC ô nhi{m, ČC Wn mòn, pH, chJng loi và hàm lKZng ion ). 5.2.2 `sc trKng v t lð a) Gi9i hn ch+y, d|o; b) Phân loi; c) Dung trcng; d) Thành ph n ht; e) Thành ph n khoáng; f) `C 2m tI nhiên; g) Hàm lKZng h"u c5. 5.2.3 `sc trKng c5 hcc a) Bi:n dng và cO k:t; b) CKng ČC (kháng c@t, nén và kéo); c) Tính thVm. 5.2.4 `sc trKng môi trKng, hóa hcc và sinh hcc (n:u c n thi:t) a) SO liu thí nghim nhi{m b2n; b) Thí nghim lcc nK9c (thí nghim nK9c dùng ČKZc). 6 VMt liKu và sn ph^m 6.1 Phn chung 6.1.1 Thi công trCn sâu glm thêm vào ČVt mCt sO hosc toàn bC các thành ph n sau: a) ChVt k:t dính (xi mWng, v"a xi mWng); b) Ph gia; 8
  8. TCVN 9403:2012 c) NK9c; d) ChVt ČCn (cát ); e) COt thép. 6.1.2 TVt c+ các v t liu và s+n ph2m dùng ch: to tr ph+i tuân theo các tiêu chu2n liên quan hin hành, và các quy Č#nh môi trKng. 6.1.3 V t liu và s+n ph2m ph+i Čúng yêu c u thi:t k:. 6.1.4 Nguln cung cVp v t liu ph+i rõ xuVt xT, khi thay Č\i ph+i ČKZc thông báo chVp thu n. 6.2 L=u ð Č`c biKt 6.2.1 NK9c t] nguln khác v9i nK9c sinh hot Čã chVp thu n ph+i thí nghim ki[m tra 6.2.2 DVu v:t cJa các chVt hóa hcc trong v t liu ČKZc coi là gây ô nhi{m môi trKng c n ČKZc Čánh giá li tác ČCng môi trKng. 7 Gii pháp thi;t k; 7.1 Phn chung 7.1.1 CKng ČC tr ti hin trKng b# +nh hK6ng cJa nhiNu y:u tO, nhK tính chVt cJa ČVt, ČiNu kin trCn, thi:t b# và quy trình trCn, ČiNu kin dKzng hC Vì th: cKng ČC hin trKng rVt khó xác Č#nh chính xác trong giai Čon thi:t k: s5 bC. `iNu quan trcng là c n xác l p và ki[m chTng cKng ČC hin trKng qua các bK9c brng thí nghim mu trCn trong phòng, kinh nghim Čã tích lky, ch: to tr thg và thí nghim ki[m chTng. Thi:t k: ČKZc sga Č\i n:u các yêu c u không ČKZc Čáp Tng Č y ČJ. 7.1.2 Tri[n khai thi:t k: dI án trCn sâu bao glm thi:t k: Č#a k/ thu t và thi:t k: công ngh, là quá trình thi:t k: lsp. Mc Čích cJa thi:t k: nhrm ČKa ra các hl s5 k/ thu t có tính kh+ thi, Čáp Tng tính an toàn, tính sg dng, kinh t: và lâu dài, có chú ð Č:n tu\i thc dI ki:n cJa công trình. Thi:t k: ph+i ch#u trách nhim trong c+ quá trình thi công và b+o trì. 7.1.3 Thi:t k: Č#a k/ thu t cho các dI án trCn sâu dIa trên các tiêu chu2n liên quan, nhK thi:t k: nNn nhà và công trình, thi:t k: tKng ch@n, \n Č#nh mái dOc , (Ph lc B t\ng k:t các thông sO chính tác ČCng Č:n \n Č#nh và ČC lún). 7.1.4 Thi:t k: s5 bC dIa vào k:t qu+ thí nghim mu trCn trong phòng và kinh nghim Čã tích lky, có xét Č:n khác bit gi"a k:t qu+ thí nghim trong phòng và thIc t: hin trKng (tham kh+o Ph lc B). 7.1.5 Thí nghim có th[ chKa ČJ Č[ ki[m chTng sI th•a Čáng cJa bin pháp xg lð. Vic giám sát, quan tr@c và ghi chép c n ČKZc ti:n hành trong khi thi công trCn sâu và khi thi công công trình bên trên. 7.2 C> sb thi;t k; 7.2.1 `iNu kin ch#u t+i, khí h u, thJy lIc, gi9i hn ČC lún, ČC Č2y trli, ČC nghiêng, ČC lún lch cJa nhà và công trình. 9
  9. TCVN 9403:2012 7.2.2 Gi9i hn vN môi trKng trong thi công nhK ti:ng ln, xung ČCng, ô nhi{m không khí và nK9c, tác ČCng Č:n công trình xung quanh. 7.2.3 BO trí tr trên mst brng, sai sO do hn ch: cJa thi:t b# trCn, sai sO vN góc nghiêng, v# trí. 7.2.4 Sga Č\i do tình trng chKa lKng trK9c nhK thay Č\i thIc chVt ČiNu kin ČVt nNn và thJy lIc, ph+i ČKZc báo cáo k#p thi. 7.2.5 H u qu+ cJa vic Č[ lC các tr ch#u tác dng hóa, lð ČKZc lKu ð trong thi:t k:, Čsc bit trong môi trKng bi[n hosc ČiNu kin ČVt b# ô nhi{m. 7.3 Thí nghiKm hiKn tr=3ng 7.3.1 Do tính chVt cJa Č:t nNn xg lð ch#u +nh hK6ng cJa nhiNu y:u tO, k[ c+ quy trình thi công, cho nên vic thi công các tr thg và các thí nghim hin trKng ČKZc ti:n hành Č[ xác nh n các yêu c u trong thi:t k: Čã Čt hay chKa. 7.3.2 K:t qu+ thí nghim các Čsc tính cJa mu ch: to trong phòng thKng l9n h5n mu ti hin trKng do quy trình trCn và b+o dKzng không giOng nhau, thí nghim hin trKng cho phép xác Č#nh các tK5ng quan c n thi:t. Tùy theo chTc nWng cJa tr mà quy Č#nh các thí nghim hin trKng thích Tng, có th[ tham kh+o Ph lc B. 7.3.3 Khi trCn sâu ČKZc dùng Č[ phòng chOng ô nhi{m hosc ngWn ng]a +nh hK6ng cJa chVt ph: th+i hosc các mc Čích tK5ng tI mà tK5ng tác gi"a xi mWng và v t liu hin trKng (in-situ) chKa dI tính ČKZc thì ph+i ti:n hành thêm các thí nghim Čsc bit. 7.4 NQi dung hd s> thi;t k; 7.4.1 Hl s5 thi:t k: c n trình bày công dng và hình hcc cJa khOi gia cO, Čsc tính k/ thu t cJa v t liu hosc s+n ph2m Čã xét trong thi:t k:, các giai Čon thi công, có th[ glm các thông tin sau: a) Các yêu c u cho tr (cKng ČC, Čsc tính bi:n dng và tính thVm); b) ChiNu rCng cJa ph n trùng nhau gi"a các tr cnh nhau; c) Sai sO cho phép vN chiNu dài, ČKng kính, ČC nghiêng và v# trí trên mst brng; d) B+n vw bin pháp t\ chTc thi công; e) Ti:n ČC chVt t+i và chVt t+i trK9c; f) Các thí nghim và quan tr@c c n thi:t; g) Ti:n ČC l@p dIng cOt thép (n:u có); h) STc xuyên Č u mki cJa máy trCn vào t ng ch#u lIc hosc t ng không thVm (n:u có). 10
  10. TCVN 9403:2012 7.4.2 Khi nghim thu c n dIa vào k:t qu+ thí nghim mu thân tr, thi:t k: nên chp Č#nh tu\i lVy mu, thi:t b# và quy trình lVy mu. 7.4.3 `Oi v9i thí nghim c5 hcc trên ČVt gia cO, thi:t k: c n chp Č#nh ČiNu kin cho thí nghim và tiêu chí nghim thu. Dung sai ČOi v9i các thông sO k/ thu t nên ČKZc xem xét thích hZp v9i phK5ng pháp thí nghim Čã ČN xuVt, Čsc bit khi dùng phK5ng pháp thí nghim gián ti:p, nhK mô t+ trong Ph lc B. 7.4.4 Thi:t k: c n thuy:t minh các tr# sO gi9i hn cJa các thông sO thi:t k: Č#a k/ thu t, ckng nhK các bK9c c n ti:n hành khi các tr# sO này b# vKZt quá. 8 Thi công 8.1 BiKn pháp thi công TrK9c khi thi công trCn sâu, c n làm sáng t• các vVn ČN sau: - Mc tiêu và phm vi cJa công tác trCn sâu; - Mô t+ ČVt nNn theo tiêu chu2n kh+o sát; - Hình dáng cJa tr; - PhK5ng pháp trCn sâu; - Thi:t b# trCn: hình dáng/ kích thK9c/cVu trúc cJa c n xoay, v# trí lY xuVt xi mWng, hình dáng và chiNu dài cJa Č u trCn; - Hành trình làm vic (khoan xuOng và rút lên, trCn và trình tI thi công); - Các thông sO: chJng loi và thành ph n xi mWng, hàm lKZng xi mWng, tv l nK9c/xi mWng, ph gia ; - Phòng ng]a lún và Č2y trli; - T\ chTc hin trKng; - Máy móc và thi:t b#; - Qu+n lð ČVt th+i; - Quy trình qu+n lð chVt lKZng; - Quy trình xg lð khi có sI cO d]ng thi công; - Kh+ nWng sga Č\i các thông sO trCn trong khi thi công; - Các phK5ng pháp thí nghim ki[m chTng; - Hl s5 thi công (nh t kð, b+n vw, bi[u ghi chép); - `ánh giá nguy c5 tác ČCng Č:n môi trKng và an toàn. 8.2 Chu^n bO hiKn tr=3ng 11
  11. TCVN 9403:2012 8.2.1 Vic chu2n b# mst brng thi công theo quy Č#nh trong thi:t k: và yêu c u môi trKng, glm lOi vào cho máy móc thi:t b#, san lVp, thu dcn mst brng, to l9p ch#u lIc cho thi:t b#, ti:p nh n, ki[m tra và lKu gi" v t liu. 8.2.2 TVt c+ v t liu nh p vào công trKng ph+i có chTng chp xuVt xK6ng và k:t qu+ ki[m Č#nh theo Čsc tính k/ thu t Čã ČKZc quy Č#nh trong thi:t k:. 8.2.3 Kho chTa xi mWng ČKZc b+o Č+m chOng 2m, tránh tác ČCng bVt lZi trong sg dng. 8.3 Thi công thg tFi hiKn tr=3ng 8.3.1 Trong trKng hZp chKa có kinh nghim so sánh, c n thIc hin thi công thg ti hin trKng Či din nhrm xác nh n các yêu c u thi:t k: và to l p các tr# sO ki[m soát t9i hn cho thi:t b#, v t liu, quy trình k/ thu t cùng chJng loi khi thi công Či trà. 8.3.2 Các tr# sO ki[m soát thi công glm: - TOc ČC khoan xuOng và rút lên; - TOc ČC quay cJa Č u khoan; - Êp lIc khí nén (trCn khô); - TOc ČC phun v"a(trCn K9t); - LKZng v t liu sg dng. 8.4 Th chic thi công 8.4.1 TrK9c khi thi công v# trí cJa tr trên mst brng ph+i ČKZc Č#nh v#; 8.4.2 Các sai sO cJa tr theo quy Č#nh trong thi:t k:. 8.4.3 Hành trình glm xuyên xuOng, Č u trCn ČuZc ČKa xuOng chiNu sâu thi:t k:, ČVt b# trCn và phá k:t cVu, và rút lên, phun chVt k:t dính, k:t thúc trCn và ri kh•i v# trí. 8.4.4 Trong trCn K9t, hành trình li ČKZc sg dng Č[ tái phân bO v"a Č:n tv l quy Č#nh, trong lúc ch Č u trCn vn ČKZc quay ČNu. Hành trình li có th[ phun thêm hosc không phun v"a. 8.4.5 TOc ČC quay cJa Č u trCn và tOc ČC xuyên xuOng, rút lên cJa c n trCn ČKZc hiu chpnh Č[ to ra ČVt xg lð tK5ng ČOi Člng nhVt. 8.4.6 Khi trCn khô, áp suVt khí nén nên gi" thVp nhVt có th[ trong lúc trCn nhrm tránh dln Čcng khí (air entraiment) và chuy[n d#ch ČVt. KhOi lKZng xi mWng dcc thân tr và áp suVt khí ČKZc ghi chép trong lúc thi công. CH THÈCH: N:u áp suVt khí quá thVp, xi mWng có th[ không ČKZc phân bO lên toàn ti:t din tr. 8.4.7 Khi trCn K9t, v"a truyNn vào ČVt brng b5m to dòng ch+y liên tc. CH THÈCH: PhK5ng pháp trCn sâu có th[ xem Ph lc A. 12
  12. TCVN 9403:2012 8.4.8 Thi:t b# ghi khOi lKZng xi mWng và v"a ph+i ČKZc ki[m Č#nh. 8.4.9 Mu v"a trong trCn K9t ČKZc lVy và ki[m tra theo quy Č#nh trong thi:t k: (tham kh+o Ph lc B). 9 Giám sát, thí nghiKm và quan trlc 9.1 Phn chung 9.1.1 Quy mô thí nghim và quan tr@c ČKZc quy Č#nh trong thi:t k:. 9.1.2 Quy trình ki[m Č#nh, ki[m soát và nghim thu ČKZc xác l p trK9c khi tri[n khai thi công. 9.2 Giám sát 9.2.1 `[ ki[m tra quá trình thi công tuân theo theo yêu c u thi:t k: và ČiNu kin hZp Člng, t\ chTc giám sát ph+i là Č5n v# có ČJ kinh nghim, nhà th u thi công ph+i có ČCi ngk cán bC k/ thu t, công nhân có nghN. TVt c+ các quy Č#nh trong thi:t k: ČNu ČKZc giám sát theo quy Č#nh hin hành. 9.2.2 Khi phát sinh các tình huOng chKa lKng trK9c hosc các thông tin khác v9i thi:t k: c n báo cáo k#p thi cho chJ Č u tK và tK vVn thi:t k:. 9.3 Thí nghiKm 9.3.1 Theo quy Č#nh trong thi:t k: c n ki[m chTng Čsc trKng cKng ČC, bi:n dng, ČC Člng nhVt cJa tr, và tính thVm cJa tr khi c n thi:t. 9.3.2 Quy mô và phK5ng pháp ti:n hành thí nghim ČKZc quy Č#nh trK9c khi thi công cho t]ng trKng hZp c th[ (cách thTc áp dng và các thí nghim Čsc trKng). CH THÈCH: Quy mô và phK5ng pháp thí nghim ph thuCc vào cách thTc áp dng và chTc nWng cJa tr. HK9ng dn các phK5ng pháp thí nghim (nén không hn ch: n6 hông, thí nghim 3 trc, nén mCt trc (oedometer), xuyên t$nh tr, CPTU, nén ngang trong hO khoan ) có th[ tham kh+o Ph lc B. 9.3.3 Thí nghim ki[m tra chVt lKZng ČKZc phân bO ČNu theo thi gian thi công và thi:t b# thi công. SO lKZng ki[m tra ph+i ČJ Č[ xác l p tr# sO trung bình Čáng tin c y các tính chVt cJa tr trong mYi t ng ČVt Či din theo chiNu dài tr, ph thuCc vào quy mô xg lð và mc Čích dùng tr. 9.3.4 Tr dùng làm tKng ch@n ph+i thí nghim ki[m tra ČC giao thoa và ČC Člng nhVt. 9.4 Quan trlc 9.4.1 Khi thi công 9.4.1.1 Các thông sO sau Čây c n ČKZc ghi chép trong nh t kð thi công và biên b+n nghim thu t]ng tr (xem B+ng 1) 9.4.1.2 Dùng quan tr@c tI ČCng nh h thOng máy tính, có th[ in ngay các thông sO ti hin trKng. 9.4.2 Khi sg dng nNn xg lð 13
  13. TCVN 9403:2012 Chuy[n d#ch ČTng và ngang cJa nNn xg lð ČKZc quan tr@c theo các phK5ng pháp thích Tng. Trong mCt vài Tng dng c n quan tr@c áp lIc nK9c lY rYng. Sai lch so v9i gi9i hn quy Č#nh trong thi:t k: ph+i ČKZc báo cáo k#p thi. 9.4.3 Các thi:t b# quan tr@c ČKZc l@p dIng ČJ s9m và có tr# sO chu2n trK9c khi b@t Č u thi công. Bng 1-Thông s8 thi công TrQn khô TrQn =Tt SO hiu tr, thi gian thi công SO hiu tr, thi gian thi công Êp lIc khí nén Êp lIc b5m (khí nén n:u có) Hình dng Č u trCn Hình dng Č u trCn Bi[u Čl thi gian/ČC sâu (v n tOc xuyên xuOng, rút Bi[u Čl thi gian/ČC sâu (v n tOc xuyên xuOng, rút lên) lên) TOc ČC quay (r/min), khi xuyên xuOng và rút lên TOc ČC quay (r/min), khi xuyên xuOng và rút lên ChJng loi xi mWng và thành ph n ChJng loi v"a xi mWng và thành ph n Tv l nK9c/ximWng KhOi lKZng xi mWng theo mét chiNu sâu (khi xuyên KhOi lKZng v"a xi mWng theo mét chiNu sâu (khi xuOng và rút lên) xuyên xuOng và rút lên) Sai sO thi công (phK5ng ČTng,ČKng kính, v# trí) Sai sO thi công (phK5ng ČTng,ČKng kính, v# trí) Cao ČC Čáy và Čpnh Cao ČC Čáy và Čpnh 9.4.4 Hl s5 nghim thu a) Biên b+n nghim thu tr, theo 9.4.1; b) Hoàn công tr, glm c+ nh"ng sga Č\i Čã ČKZc duyt; c) K:t qu+ thí nghim hin trKng; d) ChTng chp chi ti:t các loi v t liu và k:t qu+ ki[m tra; e) Mô t+ chi ti:t ČiNu kin ČVt nNn. 10 Các biKn pháp an toàn lao ČQng 10.1 TVt c+ các loi máy móc, thi:t b# vân hành ph+i tuyt ČOi tuân theo quy trình thao tác và quy trình an toàn, Čsc bit là quy trình an toàn cho máy trCn và máy b5m. 10.2 L@p dIng h thOng bi[n báo khu vKc nguy hi[m, khu vIc tr v]a m9i thi công, cVm di chuy[n qua các khu vIc này. 10.3 Khi gsp sI cO, Nhà th u ph+i có phK5ng án xg lð ČKZc thi:t k: chVp thu n. 14
  14. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c A (Tham kh+o) Êp d0ng thWc t; cma ph=>ng pháp trQn sâu A.1 GiTi thiKu Mc Čích cJa trCn sâu là c+i thin các Čsc trKng cJa ČVt, nhK tWng cKng ČC kháng c@t, gi+m tính nén lún, brng cách trCn ČVt nNn v9i xi mWng (v"a xi mWng) Č[ chúng tK5ng tác v9i ČVt. SI Č\i m9i tOt h5n nh trao Č\i ion ti bN mst các ht sét, g@n k:t các ht ČVt và lVp các lY rYng b6i các s+n ph2m cJa ph+n Tng hóa hcc. TrCn sâu phân loi theo chVt k:t dính (xi mWng, vôi, thch cao, tro bay ) và phK5ng pháp trCn (khô/K9t, quay/ phun tia, gulng xo@n hosc lKzi c@t) Phát tri[n trCn sâu b@t Č u ti Thy `i[n và Nh t B+n t] nh"ng nWm 60. Phun khô dùng vôi bCt chKa tôi ČKZc dùng 6 Nh t B+n t] nh"ng nWm 70. Kho+ng thi gian Čó tr ČVt vôi ckng dùng 6 Thy `i[n. TrCn K9t dùng v"a xi mWng ckng ČKZc Nh t B+n áp dng trong nh"ng nWm 70. PhK5ng pháp ČKZc ph\ bi:n ra th: gi9i, g n Čây hYn hZp ximWng, vôi v9i thch cao, tro bay, xp ckng Čã ČKZc gi9i thiu. Thi:t b# trCn Čã ČKZc c+i ti:n. PhK5ng pháp Čã ČKZc áp dng ti nhiNu nK9c còn Č[ gi+i quy:t các vVn ČN môi trKng nhK Č[ ngWn chsn và xg lð các vùng b# ô nhi{m. G n Čây, công ngh t\ hZp ČKZc phát tri[n k:t hZp trCn v9i phun tia, máy trCn bN mst. S5 Čl phân loi thi:t b# xem Hình A.1. A.2 LPnh vWc áp d0ng Các Tng dng khác nhau cJa trCn sâu cho công vic tm thi hosc lâu dài; hosc trên cn hosc dK9i bi[n ČKZc gi9i thiu trong Hình A.2. Các Tng dng chJ y:u là gi+m ČC lún, tWng \n Č#nh và chOng Čz. A.3 Thi công A.3.1 Phn chung Thi công glm Č#nh v#, xuyên xuOng và rút lên. Khi xuyên xuOng, Č u trCn sw c@t và phá k:t cVu ČVt Č:n ČC sâu yêu c u. Khi rút lên, chVt k:t dính ČKZc truyNn vào ČVt v9i tOc ČC không Č\i, nh tOc ČC rút khOng ch: cO Č#nh. Cánh trCn quay theo phK5ng ngang, trCn ČNu ČVt v9i chVt k:t dính. Có các thi:t b# phun trCn chVt k:t dính c+ trong khi xuyên xuOng và rút lên. Trong phK5ng pháp trCn khô, không khí dùng Č[ dn xi mWng bCt vào ČVt (ČC 2m cJa ČVt c n ph+i không nh• h5n 20 %). Trong phK5ng pháp K9t, v"a xi mWng là chVt k:t dính. TrCn khô chJ y:u dùng c+i thin tính chVt cJa ČVt dính, trong khi phun K9t thKng dùng trong ČVt ri. Trong mCt ít trKng hZp nhK ngWn ng]a hin tKZng hóa l•ng, trCn khô dùng cho ČVt ri xOp. Quá trình thIc hin dI án trCn sâu ČKZc mô t+ trên Hình A.3. 15
  15. TCVN 9403:2012 A.3.2 TrQn khô Nguyên t@c chung cJa phK5ng pháp trCn khô ČKZc th[ hin trên Hình A.4. Khí nén sw ČKa xi mWng vào ČVt. Quy trình thi công glm các bK9c sau: a) `#nh v# thi:t b# trCn; b) Xuyên Č u trCn xuOng ČC sâu thi:t k: Člng thi phá t5i ČVt; c) Rút Č u trCn lên, Člng thi phun xi mWng vào ČVt; d) ` u trCn quay và trCn ČNu xi mWng v9i ČVt; e) K:t thúc thi công. A.3.2.1 Công ngh B@c ‰u Thi:t b# có kh+ nWng to tr Č:n chiNu sâu 25 m, ČKng kính t] 0,6 m Č:n 1,0 m. `C nghiêng t9i 70 0 so v9i phK5ng ČTng. Máy có mCt c n, lY phun xi mWng 6 Č u trCn. NWng lKZng trCn và khOi lKZng xi mWng ČKZc quan tr@c và trong nhiNu trKng hZp ČKZc ki[m soát tI ČCng Č[ cho ČVt ČKZc trCn ČNu. ` u trCn ČKZc xuyên xuOng Č:n ČC sâu thi:t k:, khi rút lên xi mWng ČKZc phun qua lY 6 Č u trCn qua Ong dn trong c n trCn. `Vt và xi mWng ČKZc trCn ČNu nh Č u trCn ČKZc quay trong mst ph ng ngang, th m chí Č\i hK9ng quay vài l n. C+ hai pha ČNu có th[ ČKZc lsp li ti mCt v# trí n:u c n. TOc ČC quay cJa Č u trCn và tOc ČC rút lên ČNu hiu chpnh ČKZc Č[ Čt t9i ČC Člng nhVt mong muOn. Thi:t b# Či m9i ČKZc phát tri[n chTa ČKZc c+ khí ln xi mWng. A.3.2.2 Công ngh Nh t B+n Nh t B+n ch: to ra nhiNu loi máy, có mCt c n hay nhiNu c n. MYi c n có Č u trCn nhiNu lKzi c@t ČKng kính t] 0,8 m Č:n 1,3 m, có kh+ nWng to tr Č:n ČC sâu 33,0 m. Xi mWng Či vào máy trCn nh khí nén. Thi:t b# Či m9i có Č u chp ngWn bi xi mWng kh•i pht lên trên mst ČVt. LY phun xi mWng nrm c+ 6 phía trên và phía dK9i h lKzi c@t. KhOi lKZng xi mWng và áp lIc khí ČKZc ki[m soát tI ČCng. Xi mWng ČKZc phun c+ trong pha xuOng hosc trong hai pha cJa hành trình. So sánh công ngh trCn B@c ‰u và Nh t B+n th[ hin trong B+ng A.1 và B+ng A.3. `sc tính k/ thu t công ngh trCn B@c ‰u và Nh t B+n ČKZc gi9i thiu trong B+ng A.2 và B+ng A.4. 16
  16. TCVN 9403:2012 PhK5ng pháp trCn TrCn sâu Quay mCt trc TrCn khô TrCn K9t MCt c n/ Gulng xo@n Gulng xo@n MCt c n, NhiNu c n & nhiNu c n và liNn khOi tháo ri mCt cánh/ nhiNu cánh mCt cánh/ nhiNu cánh nhiNu cánh TrCn t\ hZp Quay mCt trc Quay mCt trc Quay trong Chp t#nh ti:n + thJy lIc + t#nh ti:n mst ph ng + theo tuy:n theo tuy:n t#nh ti:n theo tuy:n TrCn khô TrCn K9t MCt c n, cánh Cánh c@t, MCt c n, cánh . Máy Čào và phun tia áp xích/cam hosc Gia cO khOi l9n cao bánh lOp Hình A.1 - Phân loFi chung các thi;t bO trQn sâu 17
  17. TCVN 9403:2012 TWng sTc ch#u t+i trcng ngang cho ccc Tm thi NgWn chsn nâng Čáy hO Čào ˆn Č#nh mái dOc TKng ch@n ˆn Č#nh thành hO Čào `ê sông `Kng bC, ČKng s@t Trên ČVt liNn MO c u TKng ch@n NNn nhà và công trình ˆn Č#nh mái dOc V$nh cgu Gi+m chVn ČCng Trên bi[n `+o nhân to TKng ch@n NgWn nK9c Hình A.2 - png d0ng trQn sâu Máy nén khí Máy sVy Bln chTa khí Xe t+i Xi mWng Silo Xi mWng Nhà ki[m tra Nguln Čin Thi công tr Hình A.3 - S> Čd thi công trQn khô 18
  18. TCVN 9403:2012 Yêu c u chTc nWng Thi:t k: Č#a k/ thu t (\n Č#nh, ČC lún ) `iNu kin ČVt nNn(cKng ČC, mô Čun, thVm ) LIa chcn k/ thu t KhOng ch: công trKng (trCn khô, K9t, t\ hZp) `Kng vào, môi trKng, khí h u, chK9ng ngi Kinh nghim t] các dI án TrCn trong phòng tK5ng tI hosc trK9c Čây Thi:t k: c5 s6 Loi và khOi lKZng xi mWng, thi:t b#, nWng lKZng Kinh nghim t] các dI án Chu2n b# công trKng và ch: to tr thg tK5ng tI hosc trK9c Čây Quy trình k/ thu t quy Č#nh cuOi cùng K: hoch qu+n lð chVt lKZng Loi và khOi lKZng xi mWng, thi:t b#, Loi và t n suVt thí nghim, giám kho+ng cách, chiNu dài, v n tOc, hành sát, quan tr@c và ki[m tra trình Thi công `ánh giá k:t qu+ thí nghim và quan Chu2n b#, thi công, thí nghim(lVy tr@c mu và thí nghim), giám sát, quan Ki[m Č#nh các thông sO thi:t k:, tính tr@c, ghi chép hl s5 bi:n thiên cJa các Čsc tính, chK9ng ngi và ČiNu kin nNn ČVt L p hl s5 hoàn công và nghim thu Quan tr@c dài hn L p hl s5 kinh nghim Hình A.4 - Nguyên tlc thWc hiKn dW án thi công trQn sâu 19
  19. TCVN 9403:2012 Bng A.1 - So sánh công nghK trQn Blc ‰u và NhMt Bn Thi;t bO Chi ti;t Blc ‰u NhMt Bn SO lKZng trc trCn 1 1 Č:n 2 `Kng kính T] 0,4 m Č:n 1,0 m T] 0,8 m Č:n 1,3 m ChiNu sâu tOi Ča 25 m 33 m ` u trCn V# trí lY phun `áy trc trCn `áy trc và/hosc trên cánh c@t (mCt lY hosc nhiNu lY) Êp lIc phun T] 400 kPa Č:n 800 kPa TOi Ča 300 kPa TruyNn liu Công suVt T] 50 kg/min Č:n T] 50 kg/min Č:n 300 kg/min 200 kg/min Bng A.2 - `c tính k\ thuMt công nghK trQn cma Blc ‰u và NhMt Bn Thi;t bO Blc ‰u NhMt Bn V n tOc xuyên xuOng T] 2,0 m/min Č:n 6,0 m/min T] 1,0 m/min Č:n 2,0 m/min V n tOc rút lên T] 1,5 m/min Č:n 6,0 m/min T] 0,7 m/min Č:n 0,9 m/min TOc ČC quay cJa cánh trCn T] 100 r/min Č:n 200 r/min T] 24 r/min Č:n 64 r/min SO lKZng vòng quay cánh (a ) T] 150 Č:n 500 cho mYi m ≥ 274 cho mYi m KhOi lKZng xi mWng phun T] 100 kg/m 3 Č:n250 kg/m 3 T] 100 kg/m 3 Č:n300 kg/m 3 TOc ČC rút (xuyên) T] 10 mm/r Č:n30 mm/ r T] 10 mm/r Č:n 35 mm/r Pha phun xi mWng `i[n hình trong khi rút lên Xuyên xuOng và/hosc rút lên CH THÈCH: a) SO lKZng vòng quay cánh là t\ng sO nhát c@t Či qua 1 m c Ja chuy[n d#ch trc trCn tính theo công thTc T = ∑M x (N d / V d + N u / V u) , trong Čó T = sO lKZng vòng quay cJa cánh (n/m), ∑M = t\ng sO cánh trCn, N d = v n tOc quay cJa cánh trong pha xuyên xuOng (r/min), V d = v n tOc xuyên xuOng (m/min), N u = v n tOc quay cJa cánh trong pha rút lên (r/min), V u = v n tOc rút lên (m/min). N:u chp phun khi rút lên thì lVy N d = 0. A.3.3 TrQn =Tt Nguyên lð trCn K9t ČKZc mô t+ trong Hình A.5. TrCn K9t dùng v"a xi mWng. Có th[ thêm chVt ČCn. NK9c Xi mWng Ph gia TrCn Bln chTa B5m áp lIc Ki[m soát ČC sâu và ČC quay To tr Ki[m soát lKu lKZng Hình A.4 - S> Čd thi công trQn =Tt 20
  20. TCVN 9403:2012 KhOi lKZng v"a thay Č\i ČKZc theo chiNu sâu. Khi ch: to tr trong ČVt ri dùng khoan gulng xo@n liên tc có cánh trCn và cánh c@t Hình dng khác nhau, có ČJ công suVt Č[ phá k:t cVu ČVt và trCn ČNu v"a. CKng ČC và tính thVm ph thuCc vào thành ph n và Čsc tính cJa ČVt (hàm lKZng ht m#n, hàm lKZng h"u c5, loi sét, thành ph n ht ), khOi lKZng và chJng loi v"a và quy trình trCn. Có th[ ngKng trCn khi v"a chKa b@t Č u Čông cTng, kh6i ČCng trCn li ti ČC sâu ít nhVt 0,5 m trong ČVt Čã xg lð. B5m Č[ chuy[n v"a Č:n lY phun c n ph+i có ČJ công suVt (tOc ČC truyNn và áp lIc) Č[ truyNn lKZng v"a thi:t k: an toàn. A.3.3.1 Công ngh châu ‰u ThKng là khoan gulng xo@n (liên tc hosc cc bC, Č5n/Ča trc) hosc cánh c@t ph thuCc vào ČiNu kin ČVt nNn và Tng dng. Khi thi công tKng ch@n có cOt thép, cOt thép c n ČKa vào lòng tr v]a ch: to xong. Thi:t b# rung có th[ trZ giúp vic h cOt thép. Bng A.3 - Công nghK trQn =Tt châu ‰u và NhMt Bn Thi;t bO Chi ti;t Châu ‰u, trên NhMt Bn, trên NhMt Bn, trên biVn cFn cFn SO lKZng trc trCn T] 1Č:n 3 T] 1 Č:n 4 T] 2 Č:n 8 `Kng kính (m) T] 0,4 Č:n 0,9 T] 1,0 Č:n 1,3 T] 1,0 Č:n 1,6 ` u trCn ChiNu sâu tOi Ča 25 m 48 m 70 m t] mst nK9c V# trí lY phun C n khoan C n và cánh C n và cánh Êp lIc phun (kPa) 500 Č:n 1000 300 Č:n 600 300 Č:n 800 Trm trCn Công suVt T] 0,08 Č:n 0,25 T] 0,25 Č:n 1,00 T] 0,5 Č:n 2,0 v"a (m3/min) KhOi lKZng v"a lKu T] 3,0 Č:n 6,0 3 T] 3 Č:n 20 gi" (m 3) Bln chTa Th[ tích tOi Ča (T) 30 T] 50 Č:n 1600 A.3.3.2 Công ngh Nh t B+n Dùng c+ trên ČVt liNn và trên bi[n. Trên ČVt liNn dùng thi:t b# có mCt, hai và bOn trc, có nhiNu t ng cánh trCn Č[ to ČC Člng nhVt cho tr. Chp sO quay cánh và khOi lKZng v"a ČKZc ki[m soát tI ČCng. `Kng kính cánh c@t t] 1,0 m Č:n 1,3 m, chiNu sâu tOi Ča Č:n 48 m. Khi thi công trên bi[n thKng 21
  21. TCVN 9403:2012 dùng tàu l9n, trên Čó l@p c+ thi:t b# trCn sâu, bln chTa, trm trCn v"a và phòng ČiNu khi[n. Các thi:t b# này có th[ to các tr có din tích ti:t din t] 1,5 m 2 Č:n 6,9 m 2, và t9i ČC sâu tOi Ča 70 m k[ t] mst nK9c bi[n. Bng A.4 - `c tính k\ thuMt công nghK trQn =Tt châu ‰u và NhMt Bn Thi;t bO Châu ‰u, trên cFn NhMt Bn, trên NhMt Bn, trên biVn cFn V n tOc xuyên xuOng (m/min) T] 0,5 Č:n 1,5 1,0 1,0 V n tOc rút lên (m/min) T] 3,0 Č:n 5,0 T] 0,7 Č:n 1,0 1,0 TOc ČC quay cánh trCn (r/min) T] 25 Č:n 50 T] 20 Č:n 40 T] 20 Č:n 60 SO lKZng vòng quay cánh ChJ y:u là gulng 350 cho mYi mét 350 cho mYi mét xo@n KhOi lKZng v"a phun (kg/m 3) T] 80 Č:n 450 T] 70 Č:n 300 T] 70 Č:n 300 Pha phun xi mWng Pha xuOng và/hosc Pha xuOng và/hosc Pha xuOng và/hosc pha lên pha lên pha lên A3.4 Mô hình b8 trí tr0 Tùy theo mc Čích sg dng mCt sO mô Hình thi công th[ hin trên các Hình A.6 Č:n A.10. `[ gi+m ČC lún bO trí tr ČNu theo lK9i tam giác hosc ô vuông. `[ làm tKng ch@n thKng t\ chTc thành dãy. CH D•N: 1)D+i; 2)Nhóm, 3)LK9i tam giác, 4)LK9i vuông Hình A.6 - Thí d0 b8 trí tr0 trQn khô 22
  22. TCVN 9403:2012 Hình A.7 - Thí d0 b8 trí tr0 trùng nhau theo kh8i CH D•N: 1)Ki[u tKng, 2)Ki[u k| ô, 3)Ki[u khOi, 4) Ki[u din Hình A.8 - Thí d0 b8 trí tr0 trQn =Tt trên m`t Čt CH D•N: 1)Ki[u khOi, 2)Ki[u tKng, 3)Ki[u k| ô, 4)Ki[u cCt, 5)CCt ti:p xúc, 6)TKng ti:p xúc, 7)K| ô ti:p xúc, 8)KhOi ti:p xúc Hình A.9 - Thí d0 b8 trí tr0 trQn =Tt trên biVn 23
  23. TCVN 9403:2012 Hình A.10 - Thí d0 b8 trí tr0 trùng nhau trQn =Tt, thi tW thi công A.3.5 Các ph=>ng pháp th hup (Hybrid method) Có vài phK5ng pháp dùng k/ thu t tK5ng tI trCn sâu. `i[n Hình là k:t hZp trCn c5 hcc v9i thJy lIc. DK9i Čây mô t+ phK5ng pháp gia cO toàn khOi, phun áp cao k:t hZp trCn c5 hcc. A.3.5.1 Gia cO toàn khOi Trong trKng hZp ČiNu kin ČVt nNn rVt xVu ví nhK ČVt than bùn, sét h"u c5, bùn sét y:u, c n gia cO toàn khOi Č:n ČC sâu t] 2 m Č:n 3 m, ČC sâu l9n nhVt Čã xg lð là 5 m. Máy thi công khác c5 b+n v9i máy trCn sâu to tr. ChVt k:t dính ČKZc cVp Č:n Č u trCn trong lúc bC trCn v]a quay Člng thi chuy[n ČCng theo phK5ng ČTng và phK5ng ngang. Máy chJ cJa Č u trCn thKng là máy Čào. Hai công ngh gia cO khOi th[ hin 6 Hình A.11 và A.12. CH D•N: 1)Bln chTa và cân, 2)Máy Čào, 3)C n trCn, 4),5) `Vt xVu c n xg lð, 6)HK9ng di chuy[n, 7)V+i Č#a k/ thu t, 8)`Vt san nNn, gia t+i trK9c. Hình A.11 - xn ČOnh kh8i kiVu A 24
  24. TCVN 9403:2012 Hình A.12 - xn ČOnh kh8i kiVu B A.3.5.2 Phun v"a l•ng k:t hZp trCn c5 hcc PhK5ng pháp m9i k:t hZp lZi th: cJa trCn c5 hcc v9i phun v"a l•ng (jet grouting). Máy có c+ Č u trCn và vòi phun, có th[ to nên các tr ČKng kính l9n h5n ČKng kính Č u trCn. Công ngh ki[u này và mCt vài ki[u khác n"a Čang áp dng ti Nh t B+n (Tanaka 2002). A.4 Các ing d0ng chính Thí d áp dng trCn sâu cho các mc Čích khác nhau xem Hình A.13. 25
  25. TCVN 9403:2012 CH D•N: 1) `Kng bC, \n Č#nh/lún 2) ˆn Č#nh Čê cao 3) MO c u 4 ) Thành hO Čào 5 ) Gi+m +nh hK6ng t] các công trình lân c n 6) ChOng nâng Čáy hO Čào 7 ) ChOng chuy[n d#ch ngang cJa móng ccc 8) `ê bi[n 9 ) NgWn nK9c Hình A.13 - Các ing d0ng cma trQn sâu (Terashi, 1997) 26
  26. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c B (Tham kh+o) Các gii pháp thi;t k; (aspects of design) B.1 Phn chung B.1.1 PhFm vi Các vVn ČN thi:t k: nêu trong ph lc liên quan Č:n quy trình tri[n khai dI án, lIa chcn chVt k:t dính, thí nghim trong phòng và hin trKng, bO trí tr trên mst brng. Ph lc này không glm thi:t k: Č#a k/ thu t chi ti:t. Các gi+i pháp chi ti:t c n tham kh+o các tiêu chu2n thi:t k: nNn móng và công trình ng m liên quan. TrCn sâu là quá trình c+i thin ČVt nNn nên thi:t k: glm hai khía cnh riêng bit: a) Thi:t k: chTc nWng mô t+ cách thTc tK5ng tác ln nhau gi"a ČVt xg lð và ČVt tI nhiên Č[ to nên Tng xg chung c n thi:t; b) Thi:t k: công ngh mô t+ cách thTc Čt ČKZc các Čsc tính k/ thu t yêu c u cJa ČVt xg lð brng cách chpnh lð các thông sO ki[m soát công ngh. B.1.2 Êp d0ng Phm vi áp dng trCn sâu Č[ gi+i quy:t các vVn ČN sau: a) Gi+m ČC lún; b) TWng \n Č#nh; c) ChOng gi" mái dOc, hO Čào; d) NgWn chsn vùng ČVt ô nhi{m; e) Xây dIng công trình phòng hC; f) Gi+m +nh hK6ng cJa chVn ČCng lên công trình. B.2 Nguyên lð thi;t k; `Vt xg lð trCn sâu ČKZc thi:t k: sao cho công trình xây dIng Čt các yêu c u vN tính kh+ thi, kinh t: và lâu dài, ch#u ČKZc các tác ČCng và +nh hK6ng trong quá trình thi công và sg dng, tTc là th•a mãn các ČiNu kin vN trng thái gi9i hn cIc hn, và trng thái gi9i hn sg dng. Thi:t k: thKng theo phK5ng pháp lsp, trong Čó k:t qu+ cJa nhiNu phK5ng pháp thí nghim ki[m tra là mCt ph n quan trcng. Hình B.1 gi9i thiu s5 Čl thi:t k: lsp các dI án trCn sâu. 27
  27. TCVN 9403:2012 Thi:t k: s5 bC dIa trên k:t qu+ thí nghim mu trCn trong phòng. TK5ng quan cKng ČC nén không hn ch: n6 hông gi"a mu thân tr hin trKng và mu trCn trong phòng có th[ chcn theo kinh nghim t] 0,2 Č:n 0,5 tùy theo loi ČVt và tv l trCn. N:u k:t qu+ thí nghim hin trKng không Čáp Tng yêu c u thì ph+i ČiNu chpnh thi:t k: công ngh và khi c n thi:t ČiNu chpnh c+ thi:t k: chTc nWng. B.3 Thí nghiKm B.3.1 Phn chung PhK5ng pháp thí nghim ph+i thích hZp v9i mc Čích Tng dng. N:u Č[ gi+m ČC lún, mô Čun bi:n dng là thông sO c n quan tâm chính, còn trong \n Č#nh và chOng trKZt thì thông sO cKng ČC li là chJ y:u. `[ ngWn ng]a vùng ô nhi{m thì tính thVm li ČKZc xét Č:n Č u tiên. B.3.2 Thí nghiKm trong phòng Glm thí nghim các mu trCn trong phòng và các mu lVy 6 các ČC sâu khác nhau trong thân tr hin trKng. B.3.2.1 Mu ch: to trong phòng PhK5ng pháp ch: b# và thí nghim tham kh+o Ph lc C, D. H sO hiu chpnh gi"a cKng ČC mu trong phòng và hin trKng xác Č#nh qua k:t qu+ thí nghim và kinh nghim thIc t:. Thí nghim mu trCn khô thKng sau khi trCn 3, 7, 14, 28 và 90 ngày. Mu trCn K9t thí nghim sau 3, 7, 14 và 28 ngày. B.3.2.2 LVy mu hin trKng Mu ČKZc lVy nh thi:t b# khoan xoay. LIa chcn k/ thu t lVy mu, ČKng kính mu ph thuCc vào loi và cKng ČC cJa ČVt xg lð. SO lKZng mu ph thuCc quy mô hosc ČC phTc tp cJa dI án. ít nhVt c n khoan lVy mu 3 hO cho mCt loi máy trCn. ChiNu sâu khoan Č:n mki tr xg lð. `sc trKng cKng ČC và mô Čun Čàn hli, Ecol cJa mu thKng ČKZc xác Č#nh t] k:t qu+ thí nghim nén không hn ch: n6 hông. Tuy nhiên k:t qu+ thí nghim ch#u +nh hK6ng cJa các khe nTt trong mu. N:u thVy mu b# rn nTt thì nên thí nghim nén 3 trc. Mô Čun nén, M col ČKZc xác Č#nh t] thí nghim nén mCt trc không n6 hông (oedometer). `[ Čánh giá Tng xg lún cJa nNn xg lð dùng mô Čun Čàn hli tiêu bi[u h5n mô Čun nén. B.3.2.3 LVy mu K9t Dng c lVy mu K9t dùng 6 châu ‰u. Mu ČKZc lVy khi v]a thi công xong tr trCn K9t, thKng 500 m3 ČVt xg lð lVy 1 mu hosc mCt ngày thi công cJa 1 máy lVy 1 mu. `Ka thi:t b# xuOng ČC sâu c n lVy mu, thi:t b# tI ČCng ngom lVy mu, ČKa lên mst ČVt và cho vào khuôn hình tr hosc l p phK5ng. Thí nghim mu sau khi b+o dKzng trong nhit ČC quy Č#nh. So sánh mu b+o dKzng ti hin trKng và mu lVy K9t cho bi:t sI khác nhau cJa cKng ČC và tWng trK6ng cKng ČC. 28
  28. TCVN 9403:2012 Xác l p các ČiNu kin thi:t k: K:t qu+ kh+o sát Thí nghim trong phòng C5 s6 d" liu vN tK5ng hin trKng v9i ČVt Či din và theo tv quan gi"a cKng ČC trong l trCn khác nhau phòng và hin trKng Xác l p cKng ČC thi:t k: `N xuVt gi+i pháp thi công và s5 bC xác Č#nh kích thK9c khOi gia cO Phân tích thi:t k: Č[ Čáp Tng các yêu c u chTc nWng t\ng th[ `iNu chpnh tính nWng trCn n:u Ch: to tr thg Č[ xác nh n cKng cKng ČC và ČC Člng nhVt chKa ČC dI tính và ČC Člng nhVt Čt Thi:t k: k/ thu t thi công, thi công Či trà theo quy trình Čã Č+m b+o chVt lKZng yêu c u Hình B.1 - Quy trình thi;t k; l`p, gdm thí nghiKm trong phòng, thi;t k; chic nEng, thí nghiKm hiKn tr=3ng và thi;t k; công nghK B.3.3 Thí nghiKm hiKn tr=3ng B.3.3.1 Thí nghim tr thg `[ kh+o sát ČC Člng nhVt cJa tr thg các dng xuyên hosc khoan lVy mu nhK Čã nói trong ph n trên ČKZc áp dng, Čôi khi còn c@t nguyên c+ tr. `Oi v9i mCt thi:t b# trCn, nên thi công không ít h5n hai tr thg v9i hàm lKZng chVt k:t dính khác nhau. MCt khía cnh quan trcng cJa thí nghim hin trKng Čó là xác Č#nh các thông sO ki[m soát cho thi công glm v n tOc pha xuyên xuOng, rút lên, tOc ČC quay và mô men xu@n, tOc ČC truyNn liu B.3.3.2 Xác Č#nh trIc ti:p Čsc trKng c5 hcc 29
  29. TCVN 9403:2012 Thí nghim nén ngang thành hO khoan (pressuremeter test) cho phép xác Č#nh cKng ČC kháng c@t và h sO nén cJa tr. Thí nghim c n ph+i khoan trK9c hO trong thân tr và l@p Čst thi:t b# nén ngang thành hO khoan. PhK5ng pháp thí nghim xem các chp dn hin hành. Thí nghim nén t$nh tr Č5n Č[ xác Č#nh sTc ch#u t+i cJa tr thIc hin theo TCVN 9393:2012. K:t qu+ thí nghim cho bi:t sTc ch#u t+i cIc hn cJa tr Č5n Tng v9i ČC lún brng 10 % ČKng kính tr. Thí nghim bàn nén hin trKng theo TCVN 9354:2012. Kích thK9c bàn nén có th[ m6 rCng Č:n 2 l n ČKng kính tr. Thí nghim chVt t+i din rCng ti:n hành cùng quan tr@c ČC lún sâu, ČC lún bN mst, áp lIc nK9c lY rYng ph+n ánh khá chính xác Tng xg cJa nNn ČVt xg lð nên ČKZc dùng cho các công trình có quy mô l9n. Quy trình thí nghim do thi:t k: quy Č#nh. B.3.3.3 Kh+o sát ČC Člng nhVt và xác Č#nh gián ti:p các Čsc trKng c5 hcc Thí nghim CPT, Či din là xuyên côn thông dng, dùng Č[ xác Č#nh các thông sO cKng ČC và ČC liên tc cJa tr. Khó khWn khi thIc hin thí nghim CPT là gi" ČC th ng ČTng vì th: khOi lKZng thí nghim b# gi9i hn. Thí nghim xuyên tr (xem Hình B.2) dùng Č u xuyên cánh c+i ti:n có cánh xuyên v9i v n tOc kho+ng 20 mm/s, ghi liên tc sTc kháng xuyên. PhK5ng pháp dùng cho các tr sâu không quá 8 m, cKng ČC không quá 300 kPa. N:u dùng khoan dn hK9ng có th[ thí nghim xuyên Č:n ČC sâu 20 m, cKng ČC 600 kPa. Trong bC thi:t b# cJa Thy `i[n còn có xuyên cánh ngKZc, Č u cánh xuyên ČKZc Čst trK9c trong khi ch: b# tr, k[ c+ dây kéo. TOc ČC kéo xuyên tK5ng tI nhK Vn xuyên. KhOi lKZng thí nghim theo quy mô xây dIng tham kh+o B+ng B.1. Bng B.1- Kh8i l=ung thí nghiKm dW ki;n Thí nghiKm\ Quy mô ≤ 100 tr0 ≤ 500 tr0 ≤ 1 000 tr0 ≤ 2 000 tr0 Khoan lVy mu 2 5 10 15 Nén ngang trong tr 2 5 10 15 Xuyên cánh 10 30 50 100 Nén t$nh tr Č5n 2 5 10 15 Thí nghim bàn nén 2 3 5 Thí nghim chVt t+i 1 2 30
  30. TCVN 9403:2012 Hình B.2 - u xuyên cánh dùng thí nghiKm xuyên toàn tr0 B.4 T=>ng quan giNa các Č`c tính cma Čt xg lð - `iNu kin trCn và b+o dKzng khác nhau gây nên khác nhau vN cKng ČC. Theo kinh nghim Thy `i[n tv sO gi"a cKng ČC hin trKng và trong phòng trong kho+ng t] 0,2 Č:n 0,5. `Vt ri có tv sO cao h5n, quy:t Č#nh b6i ČC m#n cJa ht. - Kinh nghim Nh t B+n ČKZc t\ng k:t trong Hình B.3 và Hình B.4. Kð hiu CDM (Cement Deep Mixing Method) - phK5ng pháp trCn sâu ph\ bi:n ti Nh t B+n, DJM (Dry Jet Mixing Method) là kinh nghim trCn phun khô. Hình B.4 cho thVy kh+ nWng Čt ČKZc hiu qu+ khá cao cJa thi:t b# Nh t B+n trong thi công các công trình bi[n (tv sO cKng ČC mu hin trKng và cKng ČC mu trong phòng g n brng 1) CH D•N: 1)CKng ČC hin trKng q uf , Mpa, 2)CKng ČC trong phòng q ul , MPa Hình B.3 - Quan hK c=3ng ČQ hiKn tr=3ng và trong phòng Čt li9n (Sakai, 1996) 31
  31. TCVN 9403:2012 CH D•N: 1) CKng ČC kháng nén không hn ch: n6 hông mu hin trKng, quf , MPa 2) CKng ČC kháng nén không hn ch: n6 hông mu trong phòng, qul , MPa 3) Sét 5) B:n tàu Daikoku 4) Cát 6) Sét c+ng Hatskaichi 7) Sét bi 9) C+ng Kanda 8) Cát bi 10) C+ng Chiba 11) C+ng Kitakyushu Hình B.4 - Quan hK c=3ng ČQ Čt xg lð công trình biVn (CDIT, 2002) B.5 Các gii pháp thi;t k; B.5.1 xn ČOnh B.5.1.1 CKng ČC kháng c@t cJa nNn gia cO ThKng tr xg lð ČKZc dùng Č[ \n Č#nh mái dOc, khOi Č@p hosc tKng hào. Mst phá hoi theo mst ph ng hosc cung tròn, huy ČCng sTc kháng c@t cJa tr và ČVt xung quanh tr. Phân tích \n Č#nh dIa theo các phK5ng pháp hin hành. NNn xg lð có cKng ČC kháng c@t tính theo công thTc: Ctb = C u (1- a) + a C c (B.1) trong Čó: Cu là sTc kháng c@t cJa ČVt, tính theo phK5ng pháp trcng sO cho nNn nhiNu l9p; Cc là sTc kháng c@t cJa tr; a là tv sO din tích, a = n A c / B s; n là sO tr trong 1 m chiNu dài khOi Č@p; B s là chiNu rCng khOi Č@p; 32
  32. TCVN 9403:2012 Ac là din tích ti:t din tr. CH THÈCH: STc kháng c@t cJa tr, C c xác Č#nh brng các thí nghim hin trKng, hosc mu lVy t] thân tr cho k:t qu+ phù hZp thIc t: h5n. B.5.1.2 •nh hK6ng cJa v# trí tr dcc theo mst trKZt kh+ d$ Trong trKng hZp dùng các tr Č5n l| Č[ chOng mVt \n Č#nh c n lKu tâm Č:n nguy c5 phá hoi uOn cJa tr. Tng xg cJa tr khác nhau trong vùng chJ ČCng, vùng ch#u c@t và vùng b# ČCng (xem Hình B.5). Trong vùng chJ ČCng lIc dcc trc cJa tr sw góp ph n làm tWng sTc kháng c@t và kháng uOn trong khi Čó ti vùng b# ČCng các tr th m chí b# nTt do ch#u kéo. Do Čó các tr trong vùng chJ ČCng có lZi tWng ČiNu kin \n Č#nh. Trong vùng c@t và b# ČCng bO trí tr thành tKng hosc thành khOi sw hiu qu+ h5n bO trí các tr Č5n l| Č[ ngWn phá hoi trKZt. CH D•N: 1)Vùng b# ČCng, 2)Vùng c@t, 3)Vùng chJ ČCng Hình B.5 - LWc d~c tr0c cma tr0 trong vùng chm ČQng tEng sic kháng clt và kháng u8n , trong vùng bO ČQng tr0 có thV bO nit khi chOu kéo. B.5.1.3 GOi lên nhau Tr tWng \n Č#nh thKng ČKZc bO trí hàng Č5n hosc hàng Čôi. GOi Čè nhau các tr trong hàng sw tWng sTc kháng mô men và l t. Vùng gOi nhau ph+i ČJ Č[ to thành tKng liên tc. `iNu quan trcng là khOng ch: và giám sát ČC gOi th ng ČTng suOt chiNu dài các tr. Kh+ nWng ch#u t+i trcng ngang cJa tKng quy:t Č#nh b6i sTc kháng c@t cJa ČVt xg lð 6 chY gOi nhau. B.5.1.4 Phân cách các tr Phá hoi x+y ra 6 vùng ch#u c@t do phân cách các tr trong hàng khi mst trKZt nrm g n Čpnh tr và sTc kháng kéo thVp trong vùng gOi nhau. DI tính sTc kháng kéo cJa ČVt xg lð 6 vùng gOi nhau kho+ng 5 % Č:n 15 % cKng ČC kháng nén không hn ch: n6 hông (có th[ thVp h5n hosc cao h5n tùy theo chVt lKZng và hiu qu+ trCn sâu). Khi các tr phân cách v9i nhau, sTc kháng c@t cJa tr trong hàng brng sTc kháng c@t cJa tr Č5n. B.5.1.5 Xg lð toàn khOi Do tính chVt cJa ČVt nNn xg lð khác xa nNn chKa xg lð, có th[ xem khOi xg lð ČKZc chôn trong ČVt Č[ truyNn t+i trcng tác dng Č:n l9p thích hZp (Kitazume, 1996). 33
  33. TCVN 9403:2012 BK9c Č u tiên glm phân tích \n Č#nh công trình bên trên làm vic Člng thi v9i nNn xg lð. BK9c thT hai glm phân tích \n Č#nh cJa nNn xg lð ch#u tác ČCng cJa ngoi t+i: phá hoi trKZt, l t, mVt kh+ nWng ch#u t+i. BK9c thT ba, ki[m tra ČC lún cJa nNn. Có th[ dùng phK5ng pháp PTHH Č[ phân tích Tng suVt và bi:n dng cJa nNn xg lð phTc tp, sO liu Č u vào chi:m vai trò quan trcng. B.5.2 Q lún B.5.2.1 `C lún toàn ph n Tr Č[ gi+m ČC lún thKng ČKZc bO trí theo lK9i tam giác hosc ô vuông. Phân tích lún dIa trên quan Či[m Člng bi:n dng, nói cách khác, cho rrng hiu Tng vòm phân bO li t+i trcng sao cho bi:n dng th ng ČTng ti ČC sâu nhVt Č#nh tr6 thành brng nhau trong tr và ČVt quanh tr. `Oi v9i nhóm tr, ČC lún trung bình sw ČKZc gi+m b6i Tng suVt c@t cJa ČVt, huy ČCng ti bN mst ti:p xúc theo chu vi khOi v9i ČVt xung quanh. Chp chuy[n d#ch khá nh• (vài mm ) ČJ Č[ huy ČCng sTc kháng c@t cJa ČVt. Tng suVt c@t gây nên ČC lún lch các tr trong nhóm. `C lún lch này sw gi+m d n theo mTc ČC cO k:t cJa ČVt, cho nên sw không k[ Č:n trong tính lún t\ng. PhK5ng pháp tính lún cJa giáo sK Broms. B ČKZc gi9i thiu trong Ph lc C. B.5.2.2 TOc ČC lún Trong trCn khô, có th[ tính thVm cJa tr cao h5n ČVt xung quanh, tr có tác dng nhK bWng thoát nK9c th ng ČTng. Tuy nhiên, tOc ČC lún không chp quy:t Č#nh b6i hiu Tng thoát nK9c. Khi tr gia cO và ČVt sét y:u xung quanh cùng làm vic, hin tKZng n\i trCi chính là sI phân bO Tng suVt trong h thOng tr- ČVt theo thi gian. Ngay khi tác ČCng, t+i trcng ČKZc ch#u b6i áp lIc nK9c lY rYng dK. Tr tWng ČC cTng theo thi gian, sw ch#u d n t+i trcng, gi+m b9t t+i trcng lên ČVt. H qu+ là áp lIc nK9c lY rYng dK trong ČVt y:u sw ČKZc gi+m nhanh, th m chí chKa có thVm hK9ng tâm. Phân bO li Tng suVt là nguyên nhân chính Č[ gi+m ČC lún và tWng tOc ČC lún. Do Čó, cho dù tính thVm cJa tr chp brng cJa ČVt thì quá trình cO k:t ckng nhanh h5n nh hin din cJa các tr. Tr ČVt xi mWng Čã làm tWng h sO cO k:t mCt chiNu. Trong trCn K9t, tính thVm cJa tr không cao h5n nNn ČVt xung quanh. NhKng nh phân bO li Tng suVt mà quá trình cO k:t mCt chiNu x+y ra nhanh h5n. B.5.3 T=3ng vây TKng vây to b6i các tr gOi Čè nhau không cho nK9c rò rp qua tKng. Quan trcng là ČC Člng nhVt và phòng rò rp. ThKng dùng thêm v"a sét Č[ tWng sTc chOng rò rp. N:u thi:t k: tKng ngWn ô nhi{m ph+i ki[m tra ph+n Tng cJa chVt nhi{m b2n v9i ČVt xg lð, Čsc bit khi chúng có tính a xít cao. 34
  34. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c C (Tham kh+o) Tính toán n9n gia c8 theo bi;n dFng C.1 `C lún t\ng, S cJa nNn gia cO ČKZc xác Č#nh brng t\ng ČC lún cJa b+n thân khOi gia cO và ČC lún cJa ČVt dK9i khOi gia cO: S = S 1 + S 2 (C.1) trong Čó: S1 là ČC lún b+n thân khOi gia cO; S2 là ČC lún cJa ČVt chKa gia cO, dK9i mki tr. `C lún cJa b+n thân khOi gia cO ČKZc tính theo công thTc: qH qH S1 = = (C.2) Etb aE c +(1-a)E s trong Čó: q là t+i trcng công trình truyNn lên khOi gia cO; H là chiNu sâu cJa khOi gia cO; A là- tv sO din tích, a = (nA c / BL); n là t\ng sO tr, Ac là din tích ti:t din tr, B, L là kích thK9c khOi gia cO; Ec là mô Čun Čàn hli cJa v t liu tr; Có th[ lVy E c = (50 Č:n 100) C c v9i Cc là sTc kháng c@t cJa v t liu tr; Es - Mô Čun bi:n dng cJa ČVt nNn gi"a các tr. (Có th[ lVy theo công thTc thIc nghim Es = 250C u, v9i C u là sTc kháng c@t không thoát nK9c cJa ČVt nNn). CH THÈCH: Các thông sO Ec, C c, E s, C u xác Č#nh t] k:t qu+ thí nghim mu hin trKng cho k:t qu+ phù hZp thIc t: h5n. 35
  35. TCVN 9403:2012 TÆi tr‹ng ph°n b‡ ¶ u, q S1 H S2 2 2 1 1 Hình C.1 - Tính lún n9n gia c8 khi ti tr~ng tác d0ng ch=a v=ut quá sic chOu ti cho phép cma vMt liKu tr0 C.2 `C lún S 2 ČKZc tính theo nguyên lð cCng lún t]ng l9p (xem TCVN 9362:2012 (Ph lc 3)). Êp lIc ČVt ph thêm trong ČVt có th[ tính theo li gi+i cho bán không gian bi:n dng tuy:n tính (tra b+ng) hosc phân bO gi+m d n theo chiNu sâu v9i ČC dOc (2:1) nhK Hình C.1. Phm vi vùng +nh hK6ng lún Č:n chiNu sâu mà ti Čó áp lIc gây lún không vKZt quá 10 % áp lIc ČVt tI nhiên (theo quy Č#nh trong TCVN 9362:2012). CH THÈCH: `[ thiên vN an toàn, t+i trcng (q) tác dng lên Čáy khOi gia cO xem nhK không thay Č\i suOt chiNu cao cJa khOi. 36
  36. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c D (Tham kh+o) Ph=>ng pháp thí nghiKm trong phòng xác ČOnh sic kháng nén cma mLu Čt - xi mEng (ph=>ng pháp trQn khô) D.1 M0c Čích thí nghiKm a) Xác Č#nh sTc kháng nén mCt trc không hn ch: n6 hông cJa mu tiêu chu2n; b) Chcn tv l pha trCn các hYn hZp gia cO. D.2 Thi;t bO và d0ng c0 chm y;u - Máy trCn hay dng c trCn mu ČVt hYn hZp; - Dng c to mu ČVt hYn hZp; - Máy nén mCt trc không hn ch: n6 hông. D.3 VMt liKu thí nghiKm D.3.1 VMt liKu Čt `Vt nguyên dng lVy 6 hin trKng vN ČKZc gi" nguyên trng thái tI nhiên. D.3.2 Xi mEng Xi mWng không ČKZc quá 1 tháng k[ t] ngày xuVt xK6ng Č[ Č+m b+o ČC linh ČCng c n thi:t cho thi công tr trên hin trKng. C n thí nghim ki[m tra mác xi mWng trK9c khi trCn v9i ČVt. D.4 Ch; tFo mLu thí nghiKm D.4.1 Khuôn mLu thí nghiKm Khuôn tr tròn, thKng là Ong nhIa cTng, ČKng kính trong d = 50 mm, chiNu cao h =100 mm, có n@p cao su Č[ gi" ČC 2m. Khuôn ČKZc làm sch và có th[ bôi chVt dóc khuôn Č[ d{ tháo mu khi nén. D.4.2 Xác ČOnh t• lK xi mEng KhOi lKZng ČVt khô dùng Č[ tính tv l xi mWng tính theo công thTc: Gk = k V (D.1) 3 trong Čó: k là khOi lKZng th[ tích khô cJa ČVt tính brng gam trên centimét khOi (g/cm ), k = w /(1+w); 3 w là khOi lKZng th[ tích tI nhiên cJa ČVt tính brng gam trên centimét khOi (g/cm ); w là ČC 2m tI nhiên cJa ČVt; V là th[ tích mu thg, V = 196,35 cm 3. KhOi lKZng xi mWng ČKZc tính theo % khOi lKZng ČVt khô theo tv l c n thi:t . 37
  37. TCVN 9403:2012 D.4.3 Xác ČOnh kh8i l=ung h‚n hup ThKng Tng v9i mCt tv l xi mWng c n 1 nhóm 3 mu. Các mu c n ČKZc ch: b# sao cho khOi lKZng th[ tích có sai sO không quá ® 0,05 g/cm 3. KhOi lKZng hYn hZp tính theo công thTc: G = k (1+w+0,01t) V (D.2) trong Čó: t là tv l xi mWng, tính brng ph n trWm (%); V là t\ng th[ tích cJa nhóm mu, k[ c+ hao ht 10 %. D.4.4 úc mLu và bo d=ƒng mLu D.4.4.1 `úc mu `Vt thiên nhiên ČKZc trCn v9i xi mWng kho+ng t] 5 min Č:n 10 min trong thùng máy trCn; n:u trCn thJ công brng x|ng nh• thì c n d m ri ČVt trK9c khi cho xi mWng, sau Čó trCn ČNu kho+ng 10 min t9i 15 min. Cho hYn hZp vào khuôn thành 3 l9p, dùng que gY ČKng kính 10 mm, dài 400 mm Č[ Č m chcc, l9p dK9i cùng Č:n t n Čáy, các l9p sau vào sâu trong l9p trK9c 10 mm; l9p trên cùng Čz thêm brng dao vòng Č[ chiNu cao trK9c khi ép cao h5n ming khuôn 10 mm. `Ka mu vào máy ép, lIc ép kho+ng (100 ® 25) kg, thi gian ép t] 5 min Č:n 7 min, ČOi v9i ČVt bão hoà khi thVy nK9c b@t Č u thoát lên mst tVm ép thì d]ng. Khi không có máy ép thì dùng que thép Č]ng kính 10mm, dài 350 mm, mCt Č u hình Č u viên Čn Č[ Č m; Č m xocc t] ngoài vào trong theo hình xo@n Oc, l9p Č u tiên xuOng t n Čáy, các l9p sau sâu vào l9p trK9c t] 10 mm Č:n 15 mm. Gt b• hYn hZp th]a trên mst khuôn, mi:t ph ng bN mst, Č y n@p cao su. ' Ki[m tra khOi kKZng mu brng cách tính  k quy K9c: G •' = 1 (D.3) k V(1+w+0,01t) trong Čó G1 là khOi lKZng hYn hZp trong khuôn, không k[ khOi lKZng cJa khuôn và n@p (g); V là th[ tích cJa hYn hZp, V = 196,35 cm 3. 3 N:u sai sO so v9i k ban Č u không quá ® 0,05 g/cm là mu ch: b# Čt yêu c u. D.4.4.2 B+o dKzng Mu ČKZc b+o dKzng trong khuôn Čst trong phòng b+o dKzng tiêu chu2n, thông thKng ČKZc duy trì 6 nhit ČC g n tK5ng tI nhit ČC nNn ČVt c n xg lð. K:t qu+ thí nghim mu sau 90 ngày sw dùng trong 38
  38. TCVN 9403:2012 tính toán thi:t k:(c+ phòng lún và \n Č#nh). Các ČC tu\i 3, 7, 14, 28 ngày dùng Č[ so sánh v9i k:t qu+ thí nghim hin trKng. D.5 Thí nghiKm D.5.1 Thi;t bO Máy nén có hành trình Č[ khi Čt t9i t+i trcng phá hoi dI ki:n cJa mu thg không nh• h5n 20 % và không vKZt quá 80 % t\ng hành trình. Sai sO tK5ng ČOi cJa sO Čcc không quá 2 %. D.5.2 Trình tW thí nghiKm a) Ph+i ti:n hành thí nghim ngay sau khi lVy mu ra kh•i phòng b+o dKzng Č[ tránh thay Č\i ČC 2m và nhit ČC; b) `st mu vào gi"a tâm bàn nén dK9i cJa máy nén. Khi bàn nén trên ti:p g n mu, ČiNu chpnh b hình c u Č[ cho ti:p xúc ČNu; c) Gia t+i v9i tOc ČC t] 10 N/s Č:n 15 N/s hosc t] 1 mm/min Č:n 2 mm/min, khi mu có bi:n dng nhanh, g n t9i phá hoi, ng]ng ČiNu chpnh van Č u máy nén, khi mu b# phá hoi thì ghi li lIc phá hoi. D.6 Tính toán k;t qu thí nghiKm CKng ČC kháng nén cJa mu ČVt xi mWng ČKZc tính theo công thTc: P q = (D.4) u A trong Čó : qu là cKng ČC kháng nén cJa mu ČVt xi mWng 6 tuOi thí nghim, tính brng kilôpascan (kPa); P là t+i trcng phá hoi, tính brng kilôniut5n (kN); A là din tích ch#u nén cJa mu, tính brng mét vuông (m2). MCt nhóm mu thg glm 3 mu. Khi k:t qu+ tính toán cJa mCt mu thg vKZt quá ± 15 % tr# sO bình quân cJa nhóm thì chp lVy tr# sO cJa 2 mu còn li Č[ tính, n:u không ČJ 2 mu thì ph+i làm li thí nghim. 39
  39. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c E (Tham kh+o) Ph=>ng pháp thí nghiKm trong phòng xác ČOnh sic kháng nén cma mLu Čt-xi mEng (ph=>ng pháp trQn =Tt) E.1 M0c Čích thí nghiKm Thí nghim cKng ČC kháng nén cJa mu ČVt xi mWng trong phòng Č[ xác Č#nh tv l cVp phOi tOi Ku trong thi:t k: và thi công. E.2 LWa ch~n vMt liKu E.2.1 VMt liKu Čt `Vt ČKZc lVy mu ti hin trKng sw ČKZc gia cO. Mu ČVt dùng Č[ pha trCn c n ČKZc hong khô, nghiNn nh• lct qua sàng 5 mm. E.2.2 Xi mEng Xi mWng không ČKZc quá hn 1 tháng k[ t] ngày xuVt xK6ng. Mu xi mWng c n ČKZc ki[m tra li cKng ČC, khi tho+ mãn mác xuVt xK6ng m9i ČKa vào dùng. E.2.3 N=Tc Dùng nK9c sch cVp cho sinh hot. E.3 úc mLu thg E.3.1 Khuôn mLu thg Dùng khuôn l p phK5ng kích thK9c 70,7 mm x 70,7 mm x 70,7 mm, có ČJ ČC cTng và tháo l@p d{ dàng. BN mst trong cJa khuôn ph+i tr5n bóng, sai sO ČC ph ng không vKZt quá 0,05 % chiNu dài cnh, sai sO chiNu dài cnh không vKZt quá 1/150 cJa chiNu dài cnh, sai sO ČC vuông góc cJa mst Čáy không vKZt quá ± 0,50 E.3.2 Ph=>ng pháp Čm rung Mu thg có th[ Č m chst trên máy rung, t n sO (3 000 ± 200) l n trên phút, biên ČC không t+i là (0,5 ± 0,1) mm, biên ČC có t+i là (0,35 ± 0,05) mm. Khi không có ČiNu kin dùng máy rung có th[ Č m chst thJ công, dùng que thép ČKng kính 10 mm, dài 350 mm, mCt Č u hình côn. E.3.3 T• lK cp ph8i mLu thg LKZng xi mWng có th[ tính theo công thTc sau: 40
  40. TCVN 9403:2012 1 + w W=c aW w 0 (E.1) 1 + w 0 LKZng nK9c trCn có th[ tính theo công thTc sau: w - w  1 + w W =ç 0 + — a’ W (E.2) wç w’ 0 èç 1+w’ ø 1+w 0 trong Čó: W0 là khOi lKZng ČVt ph5i khô; Wc là khOi lKZng xi mWng; Ww là khOi lKZng nK9c; w là hàm lKZng nK9c tI nhiên cJa ČVt; w0 là hàm lKZng nK9c cJa ČVt ph5i khô; aw là tv l trCn cJa xi mWng;  là tv l nK9c - xi mWng. E.3.4 úc mLu và bo d=ƒng mLu a) L@p ráp khuôn, lau chùi sch, bôi l9p chVt dóc khuôn vào mst trong cJa khuôn; b) Cân Čong trcng lKZng ČVt ph5i khô, xi mWng và nK9c; c) TrCn ČNu ČVt và xi mWng trong thùng trCn, Č\ nK9c và trCn ti:p th t ČNu, Č\ h:t nK9c và trCn ti:p 10 min, tính t] lúc Č\ nK9c, hosc Č\ d n nK9c vào trCn trong 1 min (tính t] lúc Č\ h:t nK9c); d) Khi dùng máy rung có th[ Č\ vào khuôn mCt nga hYn hZp ČVt xi mWng, rung trên b 1 min, Č\ ti:p ph n còn li và ph+i có mCt chút dK th]a, rung thêm 1 min n"a, lKu ð không Č[ khuôn mu tI n2y trên bàn rung; Khi ch: to thJ công ckng chia làm hai l9p Č[ Č m , khi xocc nên ti:n hành ČNu Čsn t] ngoài vào trong, theo vòng xo@n Oc, Člng thi l@c khuôn vN 4 phía, Č:n khi nào trên mst không xuVt hin bct khí là ČKZc; que ph+i gi" th ng ČTng, mYi l9p chcc 25 l n, l9p dK9i xuOng t n Čáy, l9p trên sâu xuOng l9p dK9i 1 cm; dùng bay mi:t theo mép khuôn nhiNu l n tránh cho mu kh•i b# rY mst; e) Sau khi Č m gt b• ph n th]a, mi:t mst th t ph ng, Č y v+i ni lông chOng bay h5i nK9c và ČKa vào phòng b+o dKzng tiêu chu2n. f) Tu˜ theo cung ČC cJa hYn hZp Č[ quy:t Č#nh thi gian tháo khuôn; thông thKng 3 ngày sau là có th[ Čánh sO và tháo khuôn. Sau khi tháo khuôn c n cân trcng lKZng t]ng mu, ngâm mu vào trong bln nK9c Č[ b+o dKzng, nhit ČC trong phòng b+o dKzng tK5ng tI nhit ČC trong ČVt c n xg lð. E.4 Thí nghiKm Thi:t b# và trình tI thí nghim, xg lð k:t qu+ tK5ng tI nhK ČOi v9i mu xi mWng ČVt trong phK5ng pháp trCn phun khô. 41
  41. TCVN 9403:2012 Ph0 l0c G (Tham kh+o) C=3ng ČQ chOu nén cma mQt s8 h‚n hup gia c8 xi mEng Čt Bng G.1- C=3ng ČQ chOu nén cma mQt s8 h‚n hup gia c8 xi mEng Čt C=3ng ČQ kháng nén 1 tr0c, `c tr=ng Čt tW nhiên kg/cm 2 Oa LoFi Čt LL LP IP C 7 % XM 12 % XM ČiVm k 0 u 28 90 28 90 g/cm 3 % % % kg/cm 2 ngày ngày ngày ngày Sét pha Hà NCi 1,30 45 37 24 13 0,16 3,36 3,97 4,43 4,48 Nam Cát pha - 41 - - - - - 2,24 - 3,21 Hà Sét pha Hà NCi - 62 36 23 13 0,23 - - 7,39 9,42 xám Čen Sét pha Hà NCi - 35 35 27 8 0,21 - - 4,28 4,82 xám nâu Sét pha Hà NCi - 30 30 19 11 0,23 3,00 4,07 - - h"u c5 Sét pha Hà NCi 1,60 52 37 24 13 0,10 0,61 0,66 2,13 2,50 Sét xám Hà NCi - 51 - - - 0,10 - - 2,39 2,55 xanh `Vt sét Hà NCi - 95 62 40 22 0,21 - - 0,51 0,82 h"u c5 Sét pha Hà NCi 1,43 37 30 19 11 0,32 - - 11,0 19,0 Bùn sét  Hà NCi w 74 54 35 19 0,39 - - - 1,22 h"u c5 1,51 Bùn sét  Hà NCi w 119 54 36 18 0,19 - - 0,42 0,50 h"u c5 1,54 H+i Sét pha 1,35 36 27 18 9 - 6,18 6,50 9,13 9,53 DK5ng H+i Cát pha 1,35 26 27 19 6 - 3,55 4,21 6,75 7,92 DK5ng H+i Sét 1,16 50 46 28 18 0,28 1,63 1,85 3,01 3,95 Phòng 42